স্ক্রিন প্রিন্টিং বলতে স্ক্রীনের ব্যবহারকে বোঝায় প্লেট বেস হিসেবে এবং ফটোসেনসিটিভ প্লেট মেকিং পদ্ধতির মাধ্যমে, ছবি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট দিয়ে তৈরি। স্ক্রিন প্রিন্টিং পাঁচটি উপাদান, স্ক্রিন প্লেট, স্ক্র্যাপার, কালি, প্রিন্টিং টেবিল এবং সাবস্ট্রেট নিয়ে গঠিত। স্ক্রিন প্রিন্টিং শৈল্পিক সৃষ্টির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ রূপ।
1. কিস্ক্রিন প্রিন্টিং
স্ক্রিন প্রিন্টিং হল স্ক্রীন, কালি এবং স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে একটি সমতল পৃষ্ঠে একটি স্টেনসিল নকশা স্থানান্তর করার প্রক্রিয়া। ফ্যাব্রিক এবং কাগজ স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠ, তবে বিশেষ কালি ব্যবহার করে, কাঠ, ধাতু, প্লাস্টিক এবং এমনকি কাঁচেও মুদ্রণ করা সম্ভব। মৌলিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে একটি সূক্ষ্ম জালের পর্দায় একটি ছাঁচ তৈরি করা এবং তারপরে নীচের পৃষ্ঠে নকশাটি ছাপানোর জন্য এর মাধ্যমে কালি (বা আর্টওয়ার্ক এবং পোস্টারের ক্ষেত্রে পেইন্ট) থ্রেড করা।
প্রক্রিয়াটিকে কখনও কখনও "স্ক্রিন প্রিন্টিং" বা "স্ক্রিন প্রিন্টিং" বলা হয় এবং যদিও প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়া সবসময় একই রকম হয়, তবে স্টেনসিল তৈরির পদ্ধতিটি ব্যবহৃত উপাদানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। বিভিন্ন টেমপ্লেট কৌশল অন্তর্ভুক্ত:
পর্দার পছন্দসই এলাকা ঢেকে এপ বা ভিনাইল সেট করুন।
ছাঁচটি গ্রিডে আঁকার জন্য একটি "স্ক্রিন ব্লকার" যেমন আঠালো বা পেইন্ট ব্যবহার করুন।
একটি ফটোগ্রাফিক ইমালসন ব্যবহার করে একটি স্টেনসিল তৈরি করুন, এবং তারপরে একটি ছবির মতো স্টেনসিলটি বিকাশ করুন (আপনি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা থেকে এটি সম্পর্কে আরও শিখতে পারেন)।
স্ক্রিন প্রিন্টিং কৌশল ব্যবহার করে তৈরি করা ডিজাইনে শুধুমাত্র এক বা কয়েকটি কালি ব্যবহার করা যেতে পারে। বহু রঙের আইটেমগুলির জন্য, প্রতিটি রঙ একটি পৃথক স্তরে প্রয়োগ করতে হবে এবং প্রতিটি কালির জন্য একটি পৃথক টেমপ্লেট ব্যবহার করতে হবে।
2. কেন স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করুন
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ার একটি কারণ হল এটি গাঢ় কাপড়েও প্রাণবন্ত রং তৈরি করে। কালি বা পেইন্টও ফ্যাব্রিক বা কাগজের পৃষ্ঠে একাধিক স্তরে অবস্থিত, এইভাবে মুদ্রিত অংশটিকে একটি সন্তোষজনক স্পর্শ দেয়।
প্রযুক্তিটিও পছন্দের কারণ এটি প্রাইন্টারদের সহজেই একাধিকবার ডিজাইন কপি করতে দেয়। যেহেতু একই ছাঁচ ব্যবহার করে ডিজাইনটি বারবার কপি করা যায়, তাই একই পোশাক বা আনুষঙ্গিক সামগ্রীর একাধিক কপি তৈরির জন্য এটি কার্যকর। পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করে অভিজ্ঞ প্রিন্টার দ্বারা পরিচালিত হলে, জটিল রঙের নকশা তৈরি করাও সম্ভব। যদিও প্রক্রিয়াটির জটিলতার মানে হল যে একটি প্রিন্টার ব্যবহার করতে পারে এমন রঙের সংখ্যা সীমিত, শুধুমাত্র ডিজিটাল প্রিন্টিং ব্যবহার করে যা অর্জন করা যায় তার চেয়ে এর তীব্রতা বেশি।
স্ক্রিন প্রিন্টিং শিল্পী এবং ডিজাইনারদের মধ্যে একটি জনপ্রিয় কৌশল যার বহুমুখিতা এবং উজ্জ্বল রঙ এবং পরিষ্কার চিত্রগুলি পুনরুত্পাদন করার ক্ষমতার কারণে। অ্যান্ডি ওয়ারহল ছাড়াও, স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহারের জন্য পরিচিত অন্যান্য শিল্পীদের মধ্যে রয়েছে রবার্ট রাউসেনবার্গ, বেন শাহন, এডুয়ার্ডো পাওলোজি, রিচার্ড হ্যামিল্টন, আরবি কিটাজ, হেনরি ম্যাটিস এবং রিচার্ড এস্টেস।
3. স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার ধাপ
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, তবে সেগুলি একই মৌলিক কৌশল জড়িত। মুদ্রণের ফর্মটি আমরা নীচে আলোচনা করব কাস্টম স্টেনসিল তৈরি করতে একটি বিশেষ আলো-প্রতিক্রিয়াশীল ইমালসন ব্যবহার করে; যেহেতু এটি জটিল স্টেনসিল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি বাণিজ্যিক মুদ্রণের সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরনের হতে থাকে।
ধাপ 1: নকশা তৈরি করা হয়
প্রথমে, প্রিন্টারটি চূড়ান্ত পণ্যটিতে যে নকশাটি তৈরি করতে চায় তা নেয় এবং তারপরে এটি একটি স্বচ্ছ অ্যাসিটিক অ্যাসিড ফিল্মে প্রিন্ট করে। এটি ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহার করা হবে।
ধাপ 2: পর্দা প্রস্তুত করুন
এর পরে, প্রিন্টারটি নকশার জটিলতা এবং মুদ্রিত ফ্যাব্রিকের টেক্সচার অনুসারে একটি জাল পর্দা নির্বাচন করে। স্ক্রীনটি তখন একটি আলোক-ক্রিয়াশীল ইমালসন দিয়ে প্রলিপ্ত হয় যা উজ্জ্বল আলোতে বিকশিত হলে শক্ত হয়ে যায়।
ধাপ 3: লোশন প্রকাশ করুন
এই নকশা সহ একটি অ্যাসিটেট শীট তারপর একটি ইমালসন-প্রলিপ্ত পর্দায় স্থাপন করা হয় এবং পুরো পণ্যটি তখন খুব উজ্জ্বল আলোর সংস্পর্শে আসে। আলো ইমালসনকে শক্ত করে, তাই নকশা দ্বারা আবৃত পর্দার অংশটি তরল থাকে।
যদি চূড়ান্ত নকশায় একাধিক রঙ থাকে, তাহলে কালির প্রতিটি স্তর প্রয়োগ করতে একটি পৃথক পর্দা ব্যবহার করতে হবে। বহু-রঙের পণ্য তৈরি করতে, প্রিন্টারকে অবশ্যই প্রতিটি টেমপ্লেট ডিজাইন করতে তার দক্ষতা ব্যবহার করতে হবে এবং চূড়ান্ত নকশাটি নির্বিঘ্ন হয় তা নিশ্চিত করতে তাদের পুরোপুরি সারিবদ্ধ করতে হবে।
ধাপ 4: স্টেনসিল তৈরি করতে ইমালসনটি ধুয়ে ফেলুন
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পর্দা উন্মুক্ত করার পরে, স্ক্রিনের যে অংশগুলি নকশা দ্বারা আচ্ছাদিত নয় সেগুলি শক্ত হয়ে যাবে। তারপর সাবধানে সব unhardened লোশন বন্ধ ধুয়ে. এটি স্ক্রিনে নকশার একটি স্পষ্ট ছাপ ফেলে যাতে কালিটি অতিক্রম করে।
তারপর স্ক্রিনটি শুকানো হয় এবং ছাপটিকে যতটা সম্ভব আসল ডিজাইনের কাছাকাছি করার জন্য প্রিন্টার প্রয়োজনীয় স্পর্শ বা সংশোধন করবে। এখন আপনি ছাঁচ ব্যবহার করতে পারেন।
ধাপ 5: আইটেমটি মুদ্রণের জন্য প্রস্তুত
তারপর স্ক্রিনটি প্রেসে রাখা হয়। যে আইটেম বা পোশাকটি প্রিন্ট করা হবে তা স্ক্রিনের নীচে একটি প্রিন্টিং প্লেটে সমতলভাবে স্থাপন করা হয়।
ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় উভয় ধরনের বিভিন্ন প্রিন্টিং প্রেস আছে, তবে বেশিরভাগ আধুনিক বাণিজ্যিক প্রিন্টিং প্রেস একটি স্ব-ঘূর্ণমান ঘূর্ণমান ডিস্ক প্রেস ব্যবহার করবে, কারণ এটি একই সাথে বিভিন্ন স্ক্রীন চালানোর অনুমতি দেয়। রঙিন মুদ্রণের জন্য, এই প্রিন্টারটি দ্রুত ধারাবাহিকভাবে রঙের পৃথক স্তর প্রয়োগ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধাপ 6: আইটেমের উপর পর্দার মাধ্যমে কালি টিপুন
স্ক্রিন মুদ্রিত বোর্ডে নেমে যায়। পর্দার শীর্ষে কালি যোগ করুন এবং শোষক স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে পর্দার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর কালি টানুন। এটি টেমপ্লেটের খোলা অংশে কালি চাপে, যার ফলে নীচের পণ্যের উপর নকশা এমবস করা হয়।
যদি প্রিন্টার একাধিক আইটেম তৈরি করে, তাহলে স্ক্রীন তুলুন এবং প্রিন্টিং প্লেটে নতুন কাপড় রাখুন। তারপর প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
সমস্ত আইটেম মুদ্রিত হয়ে গেলে এবং টেমপ্লেটটি তার উদ্দেশ্য পূরণ করলে, ইমালসন অপসারণের জন্য একটি বিশেষ পরিস্কার সমাধান ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে একটি নতুন টেমপ্লেট তৈরি করতে স্ক্রিনটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধাপ 7: পণ্যটি শুকিয়ে নিন, পরীক্ষা করুন এবং শেষ করুন
মুদ্রিত পণ্যটি তারপর একটি ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যায়, যা কালিকে "নিরাময়" করে এবং একটি মসৃণ, অ-বিবর্ণ পৃষ্ঠের প্রভাব তৈরি করে। চূড়ান্ত পণ্যটি নতুন মালিকের কাছে পাঠানোর আগে, সমস্ত অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য এটি পরিদর্শন করা হয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়।
4. স্ক্রিন প্রিন্টিং টুল
পরিষ্কার, পরিষ্কার প্রিন্ট পেতে, স্ক্রিন প্রেসের কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম থাকতে হবে। এখানে, আমরা প্রতিটি স্ক্রিন প্রিন্টিং ডিভাইস নিয়ে আলোচনা করব, যার মধ্যে তারা মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় কী ভূমিকা পালন করে।
| স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন |
যদিও শুধুমাত্র জাল জাল এবং একটি স্কুইজি ব্যবহার করে স্ক্রিন প্রিন্ট করা সম্ভব, তবে বেশিরভাগ প্রিন্টার প্রেস ব্যবহার করতে পছন্দ করে কারণ এটি তাদের অনেক আইটেম আরও দক্ষতার সাথে মুদ্রণ করতে দেয়। এর কারণ হল প্রিন্টিং প্রেসটি প্রিন্টের মধ্যে স্ক্রীনটি ধরে রাখে, ব্যবহারকারীর পক্ষে কাগজ বা পোশাক মুদ্রণ করা সহজ করে।
তিন ধরনের প্রিন্টিং প্রেস আছে: ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয়। হ্যান্ড প্রেস ম্যানুয়ালি চালিত হয়, যার মানে তারা খুব শ্রমসাধ্য। আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রেসগুলিকে আংশিকভাবে যান্ত্রিক করা হয়, তবে চাপা জিনিসগুলিকে বিনিময় করার জন্য এখনও মানুষের ইনপুট প্রয়োজন, যখন স্বয়ংক্রিয় প্রেসগুলি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং সামান্য ইনপুট প্রয়োজন।
যেসব ব্যবসায় প্রচুর সংখ্যক মুদ্রণ প্রকল্পের প্রয়োজন হয় তারা প্রায়শই আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রেস ব্যবহার করে কারণ তারা দ্রুত, আরও দক্ষতার সাথে এবং ন্যূনতম ত্রুটি সহ মুদ্রণ করতে পারে। ছোট কোম্পানী বা কোম্পানী যারা স্ক্রিন প্রিন্টিং একটি শখ হিসাবে ব্যবহার করে তারা তাদের প্রয়োজনের জন্য ম্যানুয়াল ডেস্কটপ প্রেস (কখনও কখনও "হ্যান্ড" প্রেস হিসাবে উল্লেখ করা হয়) খুঁজে পেতে পারে।
| কালি |
কালি, রঙ্গক, বা পেইন্ট জাল পর্দার মাধ্যমে এবং প্রিন্ট করার জন্য আইটেমটিতে পুশ করা হয়, স্টেনসিল ডিজাইনের রঙের ছাপ পণ্যের উপর স্থানান্তর করে।
কালি নির্বাচন শুধুমাত্র রঙ নির্বাচন সম্পর্কে নয়, আরো অনেক বিকল্প আছে। অনেক পেশাদার কালি রয়েছে যা সমাপ্ত পণ্যে বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রিন্টারগুলি একটি অনন্য চেহারা তৈরি করতে ফ্ল্যাশ কালি, বিকৃত কালি বা পাফড কালি (যা একটি উত্থিত পৃষ্ঠ তৈরি করতে প্রসারিত হয়) ব্যবহার করতে পারে। প্রিন্টারটি ফ্যাব্রিকের ধরণের স্ক্রিন প্রিন্টিংকেও বিবেচনা করবে, কারণ কিছু কালি অন্যদের তুলনায় কিছু উপকরণে বেশি কার্যকর।
পোশাক মুদ্রণ করার সময়, প্রিন্টার একটি কালি ব্যবহার করবে যা তাপ-চিকিত্সা এবং নিরাময়ের পরে মেশিনে ধোয়া যায়। এর ফলে অ-বিবর্ণ, দীর্ঘমেয়াদী পরা আইটেম যা বারবার পরা যেতে পারে।
| পর্দা |
স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ স্ক্রিন হল একটি ধাতু বা কাঠের ফ্রেম যা সূক্ষ্ম জাল কাপড় দিয়ে আবৃত। ঐতিহ্যগতভাবে, এই জালটি সিল্ক থ্রেড দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল, কিন্তু আজ, এটি পলিয়েস্টার ফাইবার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, যা কম দামে একই কর্মক্ষমতা প্রদান করে। জালের পুরুত্ব এবং থ্রেড নম্বর মুদ্রণের জন্য পৃষ্ঠ বা ফ্যাব্রিকের টেক্সচার অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে এবং লাইনের মধ্যে ব্যবধানটি ছোট, যাতে মুদ্রণে আরও বিশদ বিবরণ পাওয়া যায়।
পর্দা ইমালসন দিয়ে লেপা এবং উন্মুক্ত করার পরে, এটি একটি টেমপ্লেট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, এটি পরিষ্কার এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
| স্ক্র্যাপার |
স্ক্র্যাপার হল কাঠের বোর্ড, ধাতু বা প্লাস্টিকের হ্যান্ডেলের সাথে সংযুক্ত একটি রাবার স্ক্র্যাপার। এটি জাল পর্দার মাধ্যমে এবং মুদ্রিত পৃষ্ঠের উপর কালি ধাক্কা ব্যবহার করা হয়। প্রিন্টাররা প্রায়শই একটি স্ক্র্যাপার বেছে নেয় যা স্ক্রীন ফ্রেমের আকারের অনুরূপ কারণ এটি আরও ভাল কভারেজ প্রদান করে।
কঠিন রাবার স্ক্র্যাপার অনেকগুলি বিবরণ সহ জটিল ডিজাইনগুলি মুদ্রণের জন্য আরও উপযুক্ত, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচের সমস্ত কোণ এবং ফাঁক সমানভাবে কালির একটি স্তর শোষণ করে। কম বিশদ নকশা প্রিন্ট করার সময় বা কাপড়ে মুদ্রণ করার সময়, একটি নরম, বেশি ফলনশীল রাবার স্ক্র্যাপার প্রায়শই ব্যবহার করা হয়।
| ক্লিনিং স্টেশন |
ইমালশনের সমস্ত চিহ্ন মুছে ফেলার জন্য স্ক্রিনগুলি ব্যবহারের পরে পরিষ্কার করা দরকার, যাতে সেগুলি পরে মুদ্রণের জন্য আবার ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু বড় প্রিন্টিং হাউস ইমালসন অপসারণের জন্য বিশেষ পরিচ্ছন্নতার তরল বা অ্যাসিডের ভ্যাট ব্যবহার করতে পারে, অন্যরা পর্দা পরিষ্কার করার জন্য শুধুমাত্র একটি সিঙ্ক বা সিঙ্ক এবং পাওয়ার হোজ ব্যবহার করে।
5. স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি কি ধুয়ে যাবে?
তাপ-চিকিত্সা ধোয়া যায় এমন কালি ব্যবহার করে প্রশিক্ষিত পেশাদার দ্বারা পোশাকটি সঠিকভাবে স্ক্রিন প্রিন্ট করা থাকলে, নকশাটি ধুয়ে ফেলা উচিত নয়। রঙ বিবর্ণ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, প্রিন্টারকে নিশ্চিত করতে হবে যে কালি প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী সেট করা হয়েছে। সঠিক শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় কালি এবং ব্যবহৃত কাপড়ের উপর নির্ভর করে, তাই যদি প্রিন্টারটি দীর্ঘস্থায়ী ধোয়া যায় এমন আইটেম তৈরি করতে যাচ্ছে তবে নির্দেশাবলী অনুসরণ করা প্রয়োজন।
6. স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
ডাইরেক্ট রেডি-টু-ওয়্যার (DTG) ডিজিটাল প্রিন্টিং একটি ডেডিকেটেড ফ্যাব্রিক প্রিন্টার ব্যবহার করে (কিছুটা ইঙ্কজেট কম্পিউটার প্রিন্টারের মতো) ছবি সরাসরি টেক্সটাইলে স্থানান্তর করতে। এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং থেকে আলাদা যে একটি ডিজিটাল প্রিন্টার ডিজাইনটি সরাসরি ফ্যাব্রিকে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। কোন স্টেনসিল না থাকায়, একটি পৃথক স্তরে একাধিক রঙ প্রয়োগ করার পরিবর্তে একই সময়ে একাধিক রঙ প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার মানে হল যে এই কৌশলটি প্রায়শই জটিল বা খুব রঙিন নকশা প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রায় কোনও সেটআপের প্রয়োজন হয় না, যার মানে পোশাক বা একক আইটেমের ছোট ব্যাচ প্রিন্ট করার সময় ডিজিটাল প্রিন্টিং একটি আরও ব্যয়-কার্যকর বিকল্প। এবং যেহেতু এটি টেমপ্লেটের পরিবর্তে কম্পিউটার ইমেজ ব্যবহার করে, এটি ফটোগ্রাফি বা অত্যন্ত বিস্তারিত ডিজাইন তৈরির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, যেহেতু রঙটি বিশুদ্ধ রঙের কালির পরিবর্তে CMYK স্টাইলের রঙের বিন্দু ব্যবহার করে মুদ্রিত হয়, এটি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মতো একই রঙের তীব্রতা প্রদান করতে পারে না। আপনি টেক্সচার্ড প্রভাব তৈরি করতে একটি ডিজিটাল প্রিন্টার ব্যবহার করতে পারবেন না।
সিয়িংহং গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিপোশাকে 15 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং মুদ্রণ শিল্পে 15 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে৷ আমরা আপনার নমুনা/বাল্ক পণ্যগুলির জন্য পেশাদার লোগো মুদ্রণ নির্দেশিকা প্রদান করতে পারি এবং আপনার নমুনা/বাল্ক পণ্যগুলিকে আরও নিখুঁত করতে উপযুক্ত মুদ্রণ পদ্ধতির সুপারিশ করতে পারি। তুমি পারবেআমাদের সাথে যোগাযোগ করুনঅবিলম্বে!
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২১-২০২৩