পোশাক কারখানায় পোশাক তৈরির প্রক্রিয়া কী?

২. কাপড় পরিদর্শনের উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তা। ভালো কাপড়ের মান তৈরি পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

আগত কাপড় পরিদর্শন এবং নির্ধারণের মাধ্যমে, পোশাকের আসল হার কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে। কাপড় পরিদর্শনের দুটি দিক রয়েছে: চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান। কাপড়ের চেহারার প্রধান পরিদর্শন হল ক্ষতি, দাগ, বুননের ত্রুটি, রঙের পার্থক্য ইত্যাদি আছে কিনা।

বালি দিয়ে ধোয়া কাপড়ে বালির নালা, মৃত প্লিট, ফাটল এবং অন্যান্য বালি ধোয়ার ত্রুটি আছে কিনা সেদিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। চেহারাকে প্রভাবিত করে এমন ত্রুটিগুলি পরিদর্শনে চিহ্নিত করা উচিত এবং সেলাইয়ের সময় এড়ানো উচিত।

কাপড়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান মূলত সংকোচনের হার, রঙের দৃঢ়তা এবং গ্রাম ওজন (মি মিটার, আউন্স) তিনটি বিষয় অন্তর্ভুক্ত করে। পরিদর্শন নমুনা গ্রহণের সময়, তথ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন নির্মাতা, বিভিন্ন জাতের এবং বিভিন্ন রঙের নমুনা পরীক্ষার জন্য ক্লিপ করা উচিত।

একই সময়ে, কারখানায় প্রবেশকারী সহায়ক উপকরণগুলিও পরীক্ষা করা উচিত, যেমন ইলাস্টিক ব্যান্ডের সংকোচনের হার, আঠালো আস্তরণের বন্ধন দৃঢ়তা, জিপারের মসৃণতা ইত্যাদি, এবং যে সহায়ক উপকরণগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না সেগুলি ব্যবহার করা হবে না।

৩. প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির মূল বিষয়বস্তু

ব্যাপক উৎপাদনের আগে, কারিগরি কর্মীদের প্রথমে বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি নিতে হবে। প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির মধ্যে তিনটি বিষয় অন্তর্ভুক্ত থাকে: প্রক্রিয়া পত্রক, টেমপ্লেট প্রণয়ন এবং নমুনা পোশাক উৎপাদন। ব্যাপক উৎপাদন যাতে সুষ্ঠুভাবে সম্পন্ন হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

দ্যকারখানারপোশাক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়া পত্র একটি নির্দেশিকা নথি, যা পোশাকের স্পেসিফিকেশন, সেলাই, ইস্ত্রি, প্যাকেজিং ইত্যাদির জন্য বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখে এবং পোশাকের আনুষাঙ্গিকগুলির সংমিশ্রণ এবং সেলাইয়ের ঘনত্বের মতো বিশদগুলিও স্পষ্ট করে। পোশাক প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া পত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে সম্পন্ন করা উচিত। টেমপ্লেট উৎপাদনের জন্য সঠিক আকার এবং সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন।
প্রাসঙ্গিক যন্ত্রাংশের রূপরেখা সঠিকভাবে মিলেছে। নমুনাটি পোশাকের মডেল নম্বর, যন্ত্রাংশ, স্পেসিফিকেশন, সিল্কের তালার দিকনির্দেশনা এবং মানের প্রয়োজনীয়তা দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে এবং নমুনা কম্পোজিট সিলটি সংশ্লিষ্ট স্প্লাইসিং স্থানে সংযুক্ত করতে হবে। প্রক্রিয়া শীট এবং টেমপ্লেট প্রণয়ন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছোট ব্যাচের নমুনা পোশাকের উৎপাদন করা যেতে পারে, গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া অনুসারে সময়মতো ত্রুটিগুলি সংশোধন করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াগত অসুবিধাগুলি কাটিয়ে ওঠা যেতে পারে, যাতে বৃহৎ আকারের প্রবাহ কার্যক্রম সুচারুভাবে পরিচালিত হতে পারে। গ্রাহক দ্বারা নমুনা নিশ্চিত এবং স্বাক্ষরিত হওয়ার পরে, এটি পরিদর্শনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হয়ে ওঠে।
৪. কাটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা

কাটার আগে, টেমপ্লেট অনুসারে লেআউট আঁকুন এবং "সম্পূর্ণ, যুক্তিসঙ্গত এবং অর্থনৈতিক" হল লেআউটের মূল নীতি।
কাটার প্রক্রিয়ায় প্রধান প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:
● জিনিসপত্র পরিবহনের সময় পরিমাণ পরিষ্কার করুন, ত্রুটি এড়াতে মনোযোগ দিন।
● একই পোশাকের রঙের পার্থক্য রোধ করার জন্য বিভিন্ন ব্যাচে রঞ্জিত বা বালি ধোয়া কাপড়গুলিকে ব্যাচে কাটা উচিত। একটি কাপড়ের জন্য রঙের পার্থক্য বিন্যাস সম্পাদন করার জন্য একটি রঙের পার্থক্যের ঘটনা রয়েছে।
● উপকরণ সাজানোর সময়, কাপড়ের সোজা সিল্কের দিকে মনোযোগ দিন এবং কাপড়ের দিক প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা। পাইল ফ্যাব্রিকের বিন্যাস (যেমন মখমল, মখমল, কর্ডুরয় ইত্যাদি) বিপরীত করবেন না, অন্যথায় এটি পোশাকের রঙের গভীরতাকে প্রভাবিত করবে।
● ডোরাকাটা কাপড়ের জন্য, পোশাকের উপর ডোরাকাটাগুলির সুসংগততা এবং প্রতিসাম্য নিশ্চিত করার জন্য উপাদান টেনে আনার সময় প্রতিটি স্তরের ডোরাকাটাগুলির সারিবদ্ধতা এবং অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন।
● কাটার জন্য সঠিক কাটিং, সোজা এবং মসৃণ রেখা প্রয়োজন। পেভিং টাইপ খুব বেশি পুরু হবে না এবং কাপড়ের উপরের এবং নীচের স্তরগুলি পক্ষপাতদুষ্ট হবে না।
● টেমপ্লেট অ্যালাইনমেন্ট চিহ্ন অনুসারে ছুরির ধার কাটুন।
● শঙ্কু-গর্ত চিহ্নিতকরণ ব্যবহার করার সময় পোশাকের চেহারা যাতে প্রভাবিত না হয় সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে। কাটার পরে, পরিমাণ গণনা করা উচিত এবং ফিল্ম পরীক্ষা করা উচিত, এবং পোশাকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে কাপড়গুলিকে স্তূপ করে বান্ডিল করা উচিত এবং পেমেন্ট নম্বর, অংশ এবং স্পেসিফিকেশন নির্দেশ করে টিকিট সংযুক্ত করা উচিত।

৬ .সেলাই

সেলাই হল পোশাক প্রক্রিয়াকরণের কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়া, স্টাইল, কারুশিল্পের ধরণ অনুসারে পোশাক সেলাইকে মেশিন সেলাই এবং হাতে সেলাই দুই ভাগে ভাগ করা যায়। সেলাই প্রক্রিয়ায় প্রবাহ অপারেশন বাস্তবায়ন করুন।

পোশাক প্রক্রিয়াকরণে আঠালো ইন্টারলাইনিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর ভূমিকা হল সেলাই প্রক্রিয়া সহজ করা, পোশাকের মান অভিন্ন করা, বিকৃতি এবং কুঁচকানো রোধ করা এবং পোশাকের মডেলিংয়ে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করা। অ বোনা কাপড়ের ধরণ, বোনা পণ্য, বেস কাপড় হিসাবে নিটওয়্যার, আঠালো ইন্টারলাইনিংয়ের ব্যবহার পোশাকের কাপড় এবং অংশ অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং আঠালোর সময়, তাপমাত্রা এবং চাপ সঠিকভাবে উপলব্ধি করা উচিত, যাতে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করা যায়।

৭. কীহোল ফাস্টেনার

পোশাকের কীহোল এবং বাকলগুলি সাধারণত মেশিনে তৈরি করা হয় এবং বোতামহোলগুলি তাদের আকৃতি অনুসারে দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত: ফ্ল্যাট এবং আই-টাইপ হোল, যা সাধারণত স্লিপিং হোল এবং ডোভ-আই হোল নামে পরিচিত। স্লিপ হোল শার্ট, স্কার্ট, প্যান্ট এবং অন্যান্য পাতলা পোশাকের পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডোভ-আই হোলগুলি বেশিরভাগই জ্যাকেট এবং স্যুটের মতো মোটা কাপড়ের কোটে ব্যবহৃত হয়।

কীহোলের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
● বোতামহোলের অবস্থান সঠিক।
● বোতামের গর্তের আকার বোতামের আকার এবং বেধের সাথে মেলে কিনা।
● বোতামের ছিদ্রের খোলা অংশটি সঠিকভাবে কাটা হয়েছে কিনা।
ইলাস্টিক (ইলাস্টিক) বা খুব পাতলা কাপড়, কাপড়ের রিইনফোর্সমেন্টের ভেতরের স্তরে কীহোলের ছিদ্র ব্যবহার বিবেচনা করা উচিত। বোতামগুলির সেলাই বোতামহোলের অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, অন্যথায় ভুল বোতামহোলের অবস্থানের কারণে পোশাকের বিকৃতি এবং তির্যকতা দেখা দেবে। সেলাই করার সময়, সেলাই লাইনের পরিমাণ এবং শক্তি বোতামগুলি পড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য যথেষ্ট কিনা এবং মোটা কাপড়ের পোশাকে সেলাইয়ের সংখ্যা যথেষ্ট কিনা সেদিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

৮. ইস্ত্রি শেষ করুন

পোশাক প্রক্রিয়াকরণে ইস্ত্রি করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা সামঞ্জস্য করার জন্য লোকেরা প্রায়শই "তিন-পয়েন্ট সেলাই এবং সাত-পয়েন্ট ইস্ত্রি" ব্যবহার করে।

নিম্নলিখিত ঘটনাগুলি এড়িয়ে চলুন:
● ইস্ত্রি করার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং ইস্ত্রি করার সময় খুব বেশি, যার ফলে পোশাকের পৃষ্ঠে অরোরা এবং জ্বলন্ত ঘটনা ঘটে।
● পোশাকের পৃষ্ঠে ছোট ছোট ঢেউখেলনা এবং অন্যান্য ইস্ত্রি ত্রুটি থেকে যায়।
● গরম অংশগুলি অনুপস্থিত।

৯. পোশাক পরিদর্শন

পোশাক পরিদর্শনে কাটা, সেলাই, কীহোল সেলাই, ইস্ত্রি ইত্যাদির পুরো প্রক্রিয়াটি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং সংরক্ষণের আগে সমাপ্ত পণ্যটির একটি বিস্তৃত পরিদর্শনও করা উচিত।

কারখানার প্রাক-চালানের মান পরিদর্শনের মূল বিষয়বস্তু হল:
● স্টাইলটি নিশ্চিতকরণ নমুনার মতো কিনা।
● আকারের স্পেসিফিকেশনগুলি প্রক্রিয়া শীট এবং নমুনা পোশাকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
● সেলাই সঠিক কিনা, সেলাই নিয়মিত এবং অভিন্ন কিনা।
● চেক করা কাপড়ের পোশাকের সাথে ম্যাচিং চেকটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
● কাপড়ের সিল্ক সঠিক কিনা, কাপড়ে কোন ত্রুটি আছে কিনা এবং তেল আছে কিনা।
● একই পোশাকে রঙের পার্থক্যের সমস্যা আছে কিনা।
● ইস্ত্রি করা ভালো কিনা।
● আঠালো আস্তরণ দৃঢ় কিনা এবং জেলটিনাইজেশন আছে কিনা।
● সুতার প্রান্ত ছাঁটা হয়েছে কিনা।
● পোশাকের জিনিসপত্র সম্পূর্ণ কিনা।
● পোশাকের আকারের চিহ্ন, ধোয়ার চিহ্ন এবং ট্রেডমার্ক পণ্যের প্রকৃত সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং অবস্থানটি সঠিক কিনা।
● পোশাকের সামগ্রিক আকৃতি ভালো কিনা।
● প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।