১. রেশমের জোড়া
রেশমকে 'পিঁপড়ের গর্ত'ও বলা হয়, এবং মাঝখানের কাটা অংশকে 'দাঁত ফুল' বলা হয়।
(1) এর বৈশিষ্ট্যগুলিরেশমপ্রক্রিয়া: একে একপাক্ষিক এবং দ্বিপাক্ষিক সিল্কে ভাগ করা যায়। একপাক্ষিক সিল্ক হলো দুই পাশ কাটার ফল, যা সিল্কের ফালি হিসেবে ব্যবহার করা যায়, আবার সিল্ক কেটেও নেওয়া যায়।
(2) উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং সতর্কতা: কলার, ক্লিপ এবং অন্যান্য আলংকারিক প্রান্ত। শিফন, পাতলা সুতি, সিল্ক এবং অন্যান্য পাতলা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, এর চেয়ে মোটা বা শক্ত কাপড় যেমন সিল্ক ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এগুলো সহজে কুঁচকে যায় এবং প্রান্তের সৌন্দর্য নষ্ট হয়।
২. তার বিছান
এই ক্যাবলকে 'পুল রাবার'ও বলা হয়, এটি দিয়ে একই সাথে ২০টিরও বেশি টানা যায়, এদের মধ্যকার ব্যবধান সাধারণত ০.৫, ০.৬, ০.৮, ১ সেমি ইত্যাদি হয় এবং এর নকশাও বৈচিত্র্যময়।
(1) স্ট্রেচিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য: স্ট্রেচিং এর উদ্দেশ্য হলো কাপড়কে সংকুচিত করা, যেমন গাড়ির রাবার স্ট্রিং এর প্রভাব, লাইনের ধরন অনুসারে স্ট্রেচিংকে সাধারণ স্ট্রেচিং এবং ফ্যান্সি স্ট্রেচিং এ ভাগ করা যায় এবং ফ্যান্সি স্ট্রেচিং পৃষ্ঠ নির্বাচন করা যেতে পারে।
(2) প্রক্রিয়ার উপযুক্ত পরিসর এবং সতর্কতা: এটি সাধারণত পাতলা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত, মোটা বা শক্ত কাপড় পিটানোর জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ সেগুলি সংকুচিত হতে পারে না এবং সেগুলির কোনও স্থিতিস্থাপকতা নেই।
৩. এমব্রয়ডারি
(1) কম্পিউটার রুটিন এমব্রয়ডারি
১. প্রচলিত কম্পিউটার এমব্রয়ডারি: প্রচলিত কম্পিউটার এমব্রয়ডারির মাধ্যমে ডিজাইন ম্যানুস্ক্রিপ্ট অনুযায়ী প্রয়োজনীয় সব ধরনের নকশা, কাটা অংশের এমব্রয়ডারি অথবা লেসের উপর এমব্রয়ডারি করা যায়।
২. উপযুক্ত পরিসর ও সতর্কতা অবলম্বন করুন:এমব্রয়ডারি প্রক্রিয়াপোশাকের ছোট বা বড় অংশে এটি ব্যবহার করা যায়। যদি উচ্চ তাপমাত্রায় কোনো নকশা করার প্রয়োজন হয়, তবে কাপড়ের সংকোচন ও স্থিতিস্থাপকতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। কারণ, উচ্চ তাপমাত্রায় এটি করার সময় নকশাটি সহজেই অসমান হয়ে যেতে পারে এবং বেশি স্থিতিস্থাপক কাপড়ের কিনারা সহজে ছড়িয়ে গিয়ে অসমান হয়ে পড়ে।
(2) কম্পিউটার জলে দ্রবণীয় এমব্রয়ডারি
১. জলে দ্রবণীয় সূচিকর্মের বৈশিষ্ট্য: জলে দ্রবণীয় সূচিকর্ম হলো এমন একটি সূচিকর্ম প্রক্রিয়া, যেখানে গরমে দ্রবণীয় বা ঠান্ডায় দ্রবণীয় কাগজের উপর ছাপানো নকশার পাণ্ডুলিপি অনুসারে কাপড়ের উপর অথবা কাটা টুকরো, লেস ইত্যাদির উপর সূচিকর্ম করা হয়;
২. উপযুক্ত প্রক্রিয়া ও সতর্কতা: প্রচলিত অংশগুলো কাপড়ের টুকরো অনুযায়ী এমব্রয়ডারি করা যেতে পারে। এমব্রয়ডারির টুকরো অনুযায়ী লেস বা বাঁকা করে কাটার প্রয়োজন হয়, কারণ একটি এমব্রয়ডারি লাইনের দৈর্ঘ্য সীমিত হওয়ায় কাপড়ের টুকরোতে এমব্রয়ডারিতে গিঁট পড়ার ঘটনা ঘটতে পারে, যা এড়ানো যায় না। তাই কাটা এড়িয়ে চলার চেষ্টা করুন। ফুল-আকৃতির সংযোগ অংশের এমব্রয়ডারির সুতা খুব বেশি পাতলা হওয়া উচিত নয়, যাতে ছিঁড়ে না যায়।
(দ্রষ্টব্য: হট মেল্ট পেপার উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করার পর গলে যায়, এতে এমব্রয়ডারির খরচ কম হয়। প্রচলিতভাবে হট মেল্ট পেপার ব্যবহার করা হয়; কোল্ড মেল্ট পেপার পানিতে মেশালে তা দ্রবীভূত হয়ে যায়, তবে এর খরচ বেশি।)
(3) কম্পিউটার কাপড়ের এমব্রয়ডারি
১. কম্পিউটার ফেব্রিক এমব্রয়ডারি: কম্পিউটার ফেব্রিক এমব্রয়ডারি এবং প্রচলিত কম্পিউটার এমব্রয়ডারির মধ্যে পার্থক্য হলো, এক্ষেত্রে কাপড়টি এমব্রয়ডারি কারখানায় পাঠানো হয়, প্যাটার্ন অনুযায়ী কাপড়ের উপর এমব্রয়ডারি করা হয় এবং তারপর কাগজের প্যাটার্নে নির্দিষ্ট করা অবস্থান অনুযায়ী কাটা হয়;
২. প্রক্রিয়ার উপযুক্ত পরিসর এবং সতর্কতা: এর প্রয়োগের ক্ষেত্র এবং সতর্কতা মূলত প্রচলিত এমব্রয়ডারি প্রক্রিয়ার মতোই। যেসব কাপড়ের সংকোচনশীলতা ও স্থিতিস্থাপকতা বেশি, সেগুলোতে এমব্রয়ডারি করা উচিত নয়, কারণ অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রায় এর স্থায়িত্ব কমে যায় এবং সেট করার সময় নকশাটি সুষম হয় না।
(4) ফাঁপা সূচিকর্ম
১. ফাঁপা সূচিকর্মের বৈশিষ্ট্য: নাম থেকেই বোঝা যায়, ফাঁপা সূচিকর্ম হলো কাপড়ের উপরিভাগে কিছু ফাঁপা প্রক্রিয়াকরণ করা, যা নকশা বা প্যাটার্ন অনুযায়ী করা হয়। কাপড় কেটে নিয়েও ফাঁপা সূচিকর্ম করা যেতে পারে অথবা নির্দিষ্ট স্থানেও এই ধরনের সূচিকর্ম করা সম্ভব।
২. উপযুক্ত প্রক্রিয়া ও সতর্কতা: ভালো ঘনত্বযুক্ত সাধারণ কাপড়ে হলো এমব্রয়ডারি করা যায়। পাতলা বা অপর্যাপ্ত ঘনত্বের কাপড়ে হলো এমব্রয়ডারি করা উচিত নয়, কারণ এতে এমব্রয়ডারি সহজে আলগা হয়ে যায় এবং এর কিনারা উঠে যায় (উদাহরণস্বরূপ: ৭৫ডি শিফন)।
(5) অ্যাপ্লিক এমব্রয়ডারি
১. অ্যাপ্লিক এমব্রয়ডারি: অ্যাপ্লিক এমব্রয়ডারি হলো কাপড়ের উপর অন্য ধরনের নকশা যুক্ত করে ত্রিমাত্রিক বা আড়াআড়ি স্তরযুক্ত প্রভাব বৃদ্ধি করা, এবং এটি অ্যাপ্লিক এমব্রয়ডারি ও অ্যাপ্লিক হলো এমব্রয়ডারি উভয়ই হতে পারে।
২. প্রক্রিয়ার উপযুক্ত পরিসর এবং সতর্কতা: এমব্রয়ডারির জন্য ব্যবহৃত দুটি কাপড়ের প্রকৃতি খুব বেশি ভিন্ন হওয়া উচিত নয়, এমব্রয়ডারি করা কাপড়ের কিনারা ছেঁটে ফেলার প্রয়োজন হয়, এবং অধিক স্থিতিস্থাপকতা বা অপর্যাপ্ত ঘনত্বযুক্ত কাপড়ে এমব্রয়ডারি করার পর তা ঢিলে হয়ে যাওয়ার ও অসম হওয়ার প্রবণতা থাকে।
(6) পুঁতির কাজ
১. কম্পিউটার বিডিং: কম্পিউটার বিডিং কাপড়ের উপর এমব্রয়ডারি করা যেতে পারে, অথবা প্যাটার্ন অনুযায়ী স্থানীয়ভাবে কেটে এমব্রয়ডারি করা যেতে পারে;
২. প্রক্রিয়াকরণের পরিধি ও সতর্কতা: পুঁতির কিনারা মসৃণ ও পরিপাটি হতে হবে, যাতে সুতা আটকে না যায় বা লাইন কেটে না যায়। পুঁতিগুলোকে উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল ও পরিবেশবান্ধব হতে হবে এবং এর রঙ বিবর্ণ হওয়া চলবে না।
৪. হাতে হুক দিয়ে ফুল বাঁধুন
১. হ্যান্ড হুক ফ্লাওয়ার: হ্যান্ড হুক ফ্লাওয়ার সুতার হ্যান্ড-হুক দিয়ে তৈরি করা হয়, যা ডিজাইনারের ফুলের আকৃতির প্রয়োজন অনুযায়ী লেস বা স্থানীয় ফুলের আকারে বোনা হয়;
২. প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত পরিধি এবং সতর্কতা: হাতে বোনা ফুল সম্পূর্ণরূপে হস্তনির্মিত হুক সিস্টেম হওয়ায়, লেস এবং সরল আকৃতি সহজেই তৈরি করা যায়, কিন্তু ব্যাপক উৎপাদনে হাতে বোনা ফুলের জটিল কাঠামোতে ভুল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
(একতরফা হুকের কিছু শৈলীতে, তারের কান টানার পাশাপাশি, হাতেও ফুল গাঁথা যেতে পারে, যেমনটি উপরের ছোট ছবিতে দেখানো হয়েছে)
৫. হাতে তৈরি ফুল
১. হস্তনির্মিত ফুল: হস্তনির্মিত ফুল হলো বোনা ফিতা বা কাপড় কেটে ফালি তৈরি করা, এবং তারপর স্থানীয় ফুলের নকশা অনুযায়ী এতে সুস্পষ্ট ত্রিমাত্রিক প্রভাব ও বিভাজক প্রভাব ফুটে ওঠে;
২. প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত পরিধি এবং সতর্কতা: কাপড় বা ফিতা সরবরাহ করতে হবে এবং খেয়াল রাখতে হবে যেন কাপড়ের কোনো কাঁচা প্রান্ত না থাকে। এটিকে রোলিং, সিল্ক বা লেজার কাটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করে তারপর চাকতির মতো ফুল তৈরি করতে হবে, যাতে এর প্রান্তগুলো আলগা হয়ে না যায়। ফুলের কাপড় খুব বেশি পুরু হওয়া উচিত নয়।
৬. হাতের সূচিকর্ম
১. কম্পিউটার হাতের আকৃতির ফুল: কম্পিউটার হাতের আকৃতির ফুল তৈরির প্রক্রিয়াটি মূলত হাতের আকৃতির ফুলের মতোই, যা কাপড়ে এমব্রয়ডারি করে এবং টুকরো কেটে তৈরি করা যায়;
২. প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত পরিধি এবং সতর্কতা: কাপড়, সুতা বা ওয়েবিং সরবরাহ করার সময় খেয়াল রাখতে হবে যেন কাপড়ের কিনারা অমসৃণ না হয়। এটিকে রোলিং, সিল্ক বা লেজার কাটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং তারপর ডিস্ক ফ্লাওয়ার করা হয়, যাতে কাপড়ের প্রান্ত আলগা না হয়ে যায়। কাটা কাপড় খুব বেশি পুরু এবং শক্ত হওয়া উচিত নয় এবং যদি এর প্রান্তগুলো অমসৃণ না করা হয় তবে প্রাকৃতিক তন্তু সরাসরি ছড়িয়ে পড়তে পারে।
৭. হাতে করে চেইনটি পেরেক দিয়ে আটকে দিন।
১. হস্তনির্মিত পেরেক চেইন: পোশাকের স্থানীয় পেরেক চেইন আলংকারিক ভূমিকা পালন করে, এই চেইনের প্রকারভেদে নানা রকম পছন্দ রয়েছে, যা আপনি নিজে কিনতে পারেন, অথবা প্রক্রিয়াকরণ কারখানা থেকেও সরবরাহ করা হতে পারে;
২. প্রক্রিয়াকরণের পরিধি ও সতর্কতা: চেইনটিকে অবশ্যই জারণ-প্রতিরোধী হতে হবে এবং এর রঙ বিবর্ণ হওয়া চলবে না। যদি এটি ড্রিল চেইন হয়, তবে ক্ল ড্রিল চেইন ব্যবহার করা যাবে না, ইয়ার ড্রিল চেইন ব্যবহার করা উচিত, যাতে খারাপভাবে কাপড় এবং অন্যান্য পোশাক আটকে না যায়। ড্রিল চেইনের শর্তাবলী অবশ্যই দৃঢ় হতে হবে।
৮. ওয়েবিং চেইন
১. ওয়েবিং চেইনের বৈশিষ্ট্য: ওয়েবিং চেইন দুই প্রকারের হয়, একটি হলো আলাদা ওয়েবিং চেইন এবং অন্যটি হলো তৈরি ওয়েবিং চেইন। আলাদা ওয়েবিং চেইন হাতে করে বের করে নমুনার সাথে সংযুক্ত করতে হয়, আর তৈরি ওয়েবিং চেইন সরাসরি নমুনার সাথে সংযুক্ত করা যায় (ডিজাইন অনুযায়ী চেইন নির্বাচন করা যেতে পারে)।
২. প্রক্রিয়ার পরিধি ও সতর্কতা: ধাতব চেইন সহজে গরম হয় না, তাই আর্ক পজিশন ব্যবহার করা উচিত নয়। পাতলা বা হালকা ধরনের কাপড়ে ওয়েট চেইন ব্যবহার করা উচিত নয়। চেইনটি যেন জারিত বা বিবর্ণ না হয়। ওয়েবিং চেইনের ফিতা যেন বিবর্ণ না হয়, যাতে এটি সহজে কাপড়ে লেগে না যায়।
৯. নখের পুঁতি এবং নখ
মেশিনে এবং হাতে দুই ধরনের পুঁতি লাগানো যায়। পুঁতিগুলো অবশ্যই মজবুত হতে হবে এবং সুতোয় গিঁট দিতে হবে।
১. হাতে গাঁথা পুঁতি ও পেরেক: হাতে গাঁথা পুঁতি ও পেরেক প্রায়শই পোশাকে দেখা যায় এবং আলংকারিক ভূমিকা পালন করে;
২. প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত পরিধি এবং সতর্কতা: নেইল ড্রিল উপকরণ যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বিডস, বাবল বিডস-এর পৃষ্ঠ মসৃণ হতে হবে, যা উঠে যাবে না; ইয়ার ড্রিল এবং হার্ডওয়্যার চেইন দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে, জারণ-রোধী হতে হবে এবং বিবর্ণ হবে না; রঙিন বিডস থেকে পাউডার ঝরে বিবর্ণ হবে না এবং বিড টিউবের লাইন কাটা যাবে না। বিড ড্রিল উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা হলো এটি ড্রাই ক্লিনিংযোগ্য ও পরিবেশবান্ধব হতে হবে এবং কাপড়ের ব্যাগে রাখলে ক্ষয়ের প্রবণতা দেখা যাবে না। বিড উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং এর কিনারা মসৃণ ও পরিপাটি হতে হবে। ওয়েবিং বিবর্ণ হবে না, সহজে দাগ ধরবে না এবং অন্যান্য গুণগত সমস্যা থাকবে না।
১০.ক্রিম্প
মহিলাদের ফ্যাশনে, বিশেষ করে ড্রেস ও স্কার্টে, কুঁচির ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে।
১. প্লিট: প্লিটের বিভিন্ন ধরণের ফ্লাওয়ার প্লিট রয়েছে, যেগুলোকে মেশিন প্লিট এবং ম্যানুয়াল প্লিট—এই দুই ভাগে ভাগ করা হয়। সাধারণ কয়েকটি হলো: বো ওয়ার্ড প্লিট, টুথপিক প্লিট, অর্গান প্লিট, রো প্লিট, ব্যাম্বু লিফ প্লিট, ওয়েভ প্লিট, সান প্লিট, ফ্যান্সি সান প্লিট এবং অন্যান্য ফ্লাওয়ার-টাইপ ম্যানুয়াল প্লিট। নিজের পছন্দসই প্লিটিংয়ের ধরন অনুযায়ী ডিজাইনটি তৈরি করা যায় এবং প্লিটিং সাধারণত কাট শিট প্লিটিং হয়ে থাকে;
২. প্রক্রিয়ার পরিধি এবং সতর্কতা: ক্রিমিং হলো একটি পোশাক তৈরির প্রক্রিয়া যা উচ্চ তাপমাত্রায় মেশিন বা হাতে সম্পন্ন করা হয়। প্রাকৃতিক তন্তু ক্রিমিং করা যায় না, কারণ একে আকার দেওয়া যায় না, জলের সংস্পর্শে এলে ভাঁজগুলি অদৃশ্য হয়ে যায়, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কালার ব্লক স্প্লাইসিংয়ের রঙ স্থানান্তরিত হতে পারে এবং আলোর কারণে পুরু উপাদানের স্প্লাইসিংয়ের হাড়ের অবস্থান সহজেই আলোকিত হয়ে যায়।
(দ্রষ্টব্য: রো প্লিট হলো মেশিনে করা প্লিট, সান প্লিট হলো হাতে করা প্লিট।)
১১. একটি বার টাইপ করুন
১২. লোহার ড্রিল, লোহার ড্রয়িং
১. হট ড্রিল: ড্রিলকে ম্যাট, ব্রাইট ও কালার ড্রিলে ভাগ করা হয়; ডিজাইনের প্রয়োজন অনুযায়ী ড্রিলের আকার ও প্যাটার্ন সারিবদ্ধভাবে করা যেতে পারে।
২. প্রক্রিয়ার উপযুক্ত পরিধি এবং সতর্কতা: হট ড্রিলিং একটি উচ্চ তাপমাত্রায় সম্পন্ন করার প্রক্রিয়া। লেসের উপাদান, কোটিং, এবং যন্ত্রাংশের উপাদান হট ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। যদি ড্রিলের আকারের পার্থক্য খুব বেশি হয়, তবে দুই ধাপে ড্রিলিং করার নকশা প্রয়োজন হবে; প্রথমে ছোট ড্রিল এবং তারপর বড় ড্রিল করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রায় সিল্কের উপাদানের রঙ সহজে পরিবর্তিত হয় এবং পাতলা উপাদানের আঠা সহজেই নিচ দিয়ে বেরিয়ে আসে।
১৩. অ্যাসিড দিয়ে ধোয়া
১. ধোয়ার জল: ধোয়ার জলের মধ্যে রয়েছে সাধারণ ধোয়া (নরম ধোয়া সহ), ইস্ট ওয়াশিং, স্টোন ওয়াশিং, রিন্সিং, ফ্রাইড স্নো, ডাইং, হ্যাংগিং ডাইং; ফিনিশিং: স্প্রে মাঙ্কি, ক্যাট হুইস্কার, প্লিটস, হ্যান্ড রাব, র্যাগস, হ্যান্ড নিডল ইত্যাদি। নমুনা পোশাককে প্রোডাক্ট ওয়াশিং, সেমি-ফিনিশড প্রোডাক্ট ওয়াশিং, ফেব্রিক ওয়াশিং ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। ডিজাইনের প্রয়োজন অনুযায়ী ধোয়ার জলের ব্যবস্থা করা যেতে পারে;
২. উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সতর্কতা: এমব্রয়ডারি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ করা স্টাইলের ক্ষেত্রে এমন কাপড় বা আধা-তৈরি পোশাক বেছে নেওয়া উচিত যা ধোয়ার জন্য উপযুক্ত জল ব্যবহার করে, যা ধোয়ার জলের কারণে সৃষ্ট গুণগত ঝুঁকি এড়াতে পারে। যদি কাপড়ের সংকোচন ৭%-এর বেশি হয়, তবে পোশাকের আকারের ত্রুটি এড়াতে কাপড়টি প্রথমে ধুয়ে নেওয়া প্রয়োজন, এবং যে কাপড়ে সহজে দাগ পড়ে যায় ও ধোয়ার পর তা আগের অবস্থায় ফিরে আসে না, সে ক্ষেত্রে এই পদ্ধতি উপেক্ষা করা যাবে না।
১৪. মুদ্রণ
১. প্রচলিত মুদ্রণ পদ্ধতিগুলো হলো:
(1) স্ক্রিন প্রিন্টিং: ওয়াটারমার্কিং, অফসেট প্রিন্টিং, ফ্লকিং, রঙিন অঙ্কন, গরম সোনা এবং রূপা, ফোম, পুরু প্লেট, কালি;
(2) ডিজিটাল প্রিন্টিং: হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং, ডিজিটাল ডাইরেক্ট ইনজেকশন;
(3) হাতে আঁকা;
২. উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সতর্কতা: রাসায়নিক ফাইবারের কাপড় বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ ফুলকে উচ্চ তাপমাত্রায় স্থির করতে হয়, সিল্ক, ১০০% সুতির কাপড় উচ্চ তাপমাত্রার পরে রঙ পরিবর্তন করে। মেশ, কোটেড কাপড় প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ রঞ্জক পদার্থ সহজে উঠে যায়। ফোম কাপড় ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ কাপড় থেকে সহজে সুতা বেরিয়ে আসে।
১৫. লেজার লেজার
১. লেজারের বৈশিষ্ট্য: লেজারের মাধ্যমে কাপড়কে বিভিন্ন আকৃতিতে কাটা হয়, যা দিয়ে ফালি ফালি করে কাটা বা বিভিন্ন নকশায় ফাঁপা করা যায়;
২. প্রক্রিয়াকরণের উপযুক্ত পরিসর এবং সতর্কতা: রাসায়নিক ফাইবারযুক্ত কাপড় বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, ১০০% প্রাকৃতিক ফাইবারযুক্ত কাপড়ে লেজার করা উচিত নয়, কারণ এটি সহজে ছিঁড়ে যায়। ট্রাইঅ্যাসিটেট কাপড়ে লেজার করা যায় না, মিশ্র কাপড় কাটা যাবে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে। কলার, ক্লিপ ইত্যাদির মতো ত্বকের সংস্পর্শে আসা অংশগুলো লেজার দিয়ে কাটা উচিত নয়, যাতে পরার সময় মানুষের শরীরে খোঁচা না লাগে।
পোস্ট করার সময়: ২৯ নভেম্বর, ২০২৪
