নির্ধারিত সময়সীমা অনুযায়ী ডিজাইনার রঙ, স্টাইল, স্টাইলের সামঞ্জস্য, মানানসই প্রভাব, মূল পৃষ্ঠ ও আনুষঙ্গিক সামগ্রী, নকশা ও প্যাটার্ন ইত্যাদির পরিকল্পনা করেন। ডিজাইন সম্পন্ন করার পর, প্রুফিং শিট (স্টাইল ডায়াগ্রাম, পৃষ্ঠ ও আনুষঙ্গিক সামগ্রীর তথ্য, প্রিন্টিং/এমব্রয়ডারির ড্রয়িং, মাপ ইত্যাদি) তৈরি করে উৎপাদন বিভাগে পাঠিয়ে দেন। স্টাইলের বিভাগ অনুযায়ী, প্রোডাকশন ম্যানেজার কাপড় ও আনুষঙ্গিক সামগ্রীর পরিদর্শন, সংগ্রহ এবং সেলাইয়ের ব্যবস্থা করেন। নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) বোতাম ছিদ্রের অবস্থান সঠিক কিনা।
(2) বোতাম ছিদ্রের মাপ বোতামের মাপ এবং পুরুত্বের সাথে মেলে কিনা।
(3) বোতামের ছিদ্রটি ভালোভাবে কাটা হয়েছে কিনা।
(4) প্রসারণযোগ্য (ইলাস্টিক) বা খুব পাতলা উপাদানের ক্ষেত্রে, কীহোল ব্যবহার করার সময় ভিতরের স্তরে কাপড় যোগ করার কথা বিবেচনা করুন।
বোতামের সেলাই অবশ্যই বোতাম ছিদ্রের অবস্থানের সাথে মিল রেখে করতে হবে, অন্যথায় বোতাম ছিদ্রটি ঠিকমতো না হওয়ায় পোশাকটি বেঁকে যাবে এবং এর আকৃতি বিকৃত হয়ে যাবে। সেলাই করার সময় এও খেয়াল রাখতে হবে যে, বোতাম যাতে খুলে না যায় তার জন্য সেলাইয়ের পরিমাণ ও মজবুত যথেষ্ট কিনা এবং মোটা কাপড়ের পোশাকে সেলাইয়ের সংখ্যা পর্যাপ্ত কিনা; এরপর ইস্ত্রি করুন। পোশাক প্রক্রিয়াকরণে ইস্ত্রি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। নিম্নলিখিত বিষয়গুলো এড়াতে মনোযোগ দিন:
(1) খুব বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে ইস্ত্রি করার কারণে, পোশাকের পৃষ্ঠে অরোরা এবং পোড়ার ঘটনা ঘটে।
(2) পোশাকের পৃষ্ঠে ছোট ছোট ভাঁজ এবং কুঁচকানো দাগ থেকে যায়।
(3) এখানে লিকেজ এবং ইস্ত্রি করার অংশ আছে।
নমুনা পোশাকের প্রথম সংস্করণ তৈরি শেষ হওয়ার পর, ফিটিং মডেল সেই পোশাক পরবেন (কিছু কোম্পানির আসল মডেল থাকে না, তাদের 'হিউম্যান টেবিল' বলা হয়), ডিজাইনার নমুনাটি দেখবেন, সংস্করণ এবং প্রক্রিয়ার খুঁটিনাটিতে কোথায় পরিবর্তন প্রয়োজন তা নির্ধারণ করবেন এবং পরিবর্তনের বিষয়ে মতামত দেবেন। নমুনা পোশাকটি দুইবার পরিবর্তন করে গ্রাহকের কাছে পাঠানো হবে। দ্বিতীয় সংস্করণের নমুনা তৈরি সম্পন্ন হওয়ার পর, গ্রাহকের কাছ থেকে সংস্করণ, কাপড় এবং প্রযুক্তিগত বিবরণ নিশ্চিত করা হবে। পোশাকের সংখ্যা বেশি হলেও কোনো সমস্যা নেই, এরপর অর্ডার দেওয়া হবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়া হবে। ডিজাইনার বাল্ক পিপি নমুনা নিশ্চিত করবেন। বড় আকারের পণ্য নির্দিষ্ট নিয়ম অনুযায়ী সরবরাহ করা হবে। একটি বড় নমুনা সরবরাহ করার পর, কিউসি (QC) পণ্যগুলো পরীক্ষা করবে। এছাড়াও, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ডেলিভারির আগে তৈরি পণ্যের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়। তৈরি পণ্য পরিদর্শনের প্রধান বিষয়গুলো হলো:
(1) শৈলীটি নিশ্চিত নমুনার মতো কিনা
(2) আকার এবং স্পেসিফিকেশন প্রসেস শিট এবং নমুনা পোশাকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
(3) সেলাই সঠিক কিনা, সেলাই নিয়মিত এবং সমতল কিনা।
(4) জালি কাপড়ের জোড়াটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(5) কাপড়ের সুতা সঠিক কিনা, কাপড়ে কোনও ত্রুটি এবং তেলের দাগ আছে কিনা।
(6) একই পোশাকে রঙের ভিন্নতার সমস্যা আছে কিনা
(7) ইস্ত্রি করা ভালো কিনা
(8) আঠালো আস্তরণটি দৃঢ় কিনা, আঠা অনুপ্রবেশের ঘটনা ঘটে কিনা।
(9) সুতাটি মেরামত করা হয়েছে কিনা।
(10) পোশাকের আনুষঙ্গিক জিনিসপত্র সম্পূর্ণ কিনা।
(11) পোশাকের উপর সাইজ চিহ্ন, ধোয়ার চিহ্ন এবং ট্রেডমার্ক পণ্যের প্রকৃত বিষয়বস্তুর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং অবস্থানটি সঠিক কিনা।
(12) পোশাকটির সামগ্রিক আকৃতি ভালো কিনা।
(13) প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। প্যাকিং এবং শিপিংয়ের আগে কোন সমস্যা নেই তা চূড়ান্তভাবে নিশ্চিত করুন।
পোস্ট করার সময়: ০৮-অক্টোবর-২০২২
