ডাইং এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া নির্বাচন মূলত ফ্যাব্রিকের বিভিন্ন, স্পেসিফিকেশন এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, যা প্রাক-চিকিত্সায় বিভক্ত করা যেতে পারে,ডায়েনg, মুদ্রণ, পোস্ট-ফিনিশিং এবং আরও অনেক কিছু।
মহিলাদের পোশাক শীর্ষ ব্র্যান্ড
প্রাক-চিকিত্সা
প্রাকৃতিক তন্তুগুলিতে টেক্সটাইল প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে অমেধ্য থাকে এবং স্লারি, তেল এবং দূষিত ময়লা যুক্ত করে, এই অমেধ্যগুলির অস্তিত্ব কেবল রঞ্জন এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াজাতকরণের মসৃণ অগ্রগতিতে বাধা দেয় না, তবে ফ্যাব্রিকের পরিধানের কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে।
প্রাক-চিকিত্সার উদ্দেশ্য হ'ল ফ্যাব্রিকের উপর অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে, ফ্যাব্রিককে সাদা, নরম করা এবং গ্রহণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকা এবং রঞ্জন, মুদ্রণ এবং সমাপ্তির জন্য যোগ্য আধা-পণ্য সরবরাহ করার জন্য রাসায়নিক এবং শারীরিক যান্ত্রিক ক্রিয়া প্রয়োগ করা।
সুতি: কাঁচা কাপড়ের প্রস্তুতি, সিঙ্গিং, ডিজাইজিং, ফুটন্ত, ব্লিচিং, মার্সারাইজিং। পলিয়েস্টার: কাপড়ের প্রস্তুতি, পরিশোধিত (তরল ক্ষার, ইত্যাদি), প্রেসচিংকিং, রিজার্ভেশন, ক্ষার ডিওয়েটিং (তরল ক্ষার, ইত্যাদি)।
সিঙ্গিং
সাধারণত, টেক্সটাইল মিল থেকে মুদ্রণ এবং রঞ্জনিত কারখানায় প্রবেশের পরে, ধূসর কাপড়টি প্রথমে পরিদর্শন করা উচিত, ঘুরিয়ে দেওয়া উচিত, ব্যাচিং, মুদ্রণ এবং সেলাই করা উচিত এবং তারপরে সিঙ্গার করা উচিত।
কারণ:
(1) কাপড়ের উপর খুব বেশি পরিমাণে গাওয়া না, বিভিন্ন দৈর্ঘ্য;
(২) সমাপ্তির ডিগ্রি দুর্বল, সহজ দূষণ;
(3) সিকোয়েন্সে ঝোংগি উল ডাইং এবং ফিনিশিং, প্রিন্টিং এবং রঞ্জনযুক্ত ত্রুটিগুলি।
সিঙ্গিং উদ্দেশ্য:
(1) কাপড়ের দীপ্তি উন্নত করুন; সমাপ্তি উন্নত;
(২) পিলিং প্রতিরোধের উন্নতি করুন (বিশেষত রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক);
(3) শৈলীর উন্নতি করুন, সিঙ্গিং ফ্যাব্রিক তৈরি করতে পারে খাস্তা হয়ে যায়, হাড় ছিল।
Desizing
বুনন প্রক্রিয়াতে, ওয়ার্পটি বৃহত্তর উত্তেজনা এবং ঘর্ষণের শিকার হয়, যা ভাঙ্গা সহজ। ওয়ার্প ব্রেকিং হ্রাস করতে, বুনন দক্ষতা এবং ধূসর ফ্যাব্রিক গুণমান উন্নত করার জন্য, বুননের আগে ওয়ার্প সুতাটি আকার দেওয়া প্রয়োজন। সুতার ফাইবারটি লাঠিপেটা করে এবং একসাথে ধারণ করে এবং সুতার পৃষ্ঠের উপরে একটি শক্ত স্লারি ফিল্ম গঠন করে, সুতাটি শক্ত এবং মসৃণ করে তোলে, ফলে ব্রেকিং শক্তি এবং সুতার প্রতিরোধের পরিধান করে।
ডিজাইজিং উদ্দেশ্য: আকার দেওয়ার পরে, স্লারিটি তন্তুগুলিতে প্রবেশ করে এবং আংশিকভাবে ওয়ার্পের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে। সুতার কার্যকারিতা উন্নত করার সময়, স্লারি ডাইং এবং ফিনিশিং প্রসেসিং তরলকে দূষিত করে, তন্তু এবং রঞ্জন এবং রাসায়নিক পদার্থের মধ্যে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়াকে বাধা দেয় এবং ডাইং এবং ফিনিশিং প্রসেসিং চালানো কঠিন করে তোলে।
(1) সাধারণত ব্যবহৃত স্লারি পরিচিতি
প্রাকৃতিক স্লারি: স্টার্চ, সিউইড গাম, গাম ইত্যাদি ইত্যাদি
স্টার্চ প্রোপার্টি:
Asch অ্যাসিড পচে যাওয়ার ক্ষেত্রে;
Ac ক্ষার স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে ফোলা;
O অক্সিডেন্টগুলির ক্ষেত্রে পচে যাওয়া যায়;
Star স্টার্চ পচন এনজাইম পচন দ্বারা।
কেমিক্যাল স্লারি: সেলুলোজ ডেরাইভেটিভস যেমন হাইড্রোক্সিমেথাইলসেলুলোজ (সিএমসি), পলিভিনাইল অ্যালকোহল (পিভিএ), পলিয়াক্রাইলিক অ্যাসিড, পলিয়েস্টার ইত্যাদি ইত্যাদি
পিভিএ সম্পত্তি:
Asch অ্যাসিড এবং বেসে স্থিতিশীল, সান্দ্রতা হ্রাস পায় না;
② এটি অক্সিড্যান্ট দ্বারা অবনমিত হয়;
③ প্রশস্ত প্রয়োগযোগ্যতা, ভাল সামঞ্জস্যতা, কোনও মিশ্রণ প্রতিক্রিয়া নেই
(২) সাধারণত ব্যবহৃত ডেসাইজিং পদ্ধতি
1। ক্ষারীয় ডিজাইজিং
গার্হস্থ্য রঞ্জনিত গাছগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, তবে ডিজাইজিং হার বেশি নয় এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি ডিজাইজ করার সময় অপসারণ করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া: সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড পাতলা দ্রবণ চিকিত্সার ব্যবহার, ক্ষার ফোলা (বা ফোলা) ঘটনার ক্রিয়াকলাপের অধীনে স্টার্চ স্লারি, রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে না, যাতে জেল থেকে সল থেকে স্লারিটি ফাইবার এবং স্লারিটির মধ্যে বাঁধাই শক্তি হ্রাস করে এবং তারপরে ওয়াশিং এবং যান্ত্রিক বলের ব্যবহার এটি অপসারণ করতে পারে। পিভিএ এবং পলিয়াক্রাইলেট স্লারিগুলির জন্য, এটি পাতলা দ্রবণগুলিতে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবীভূত করতে সক্ষম।
(স্টার্চ) এনজাইম ডিজাইজিং
এনজাইমগুলিকে এনজাইমস, বায়োক্যাটালিস্টসও বলা হয়।
বৈশিষ্ট্যগুলি: হাই ডেসাইজিং রেট, আঘাতের ফাইবার নয়, কেবল স্টার্চের জন্য, অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পারে না।
বৈশিষ্ট্য: ক। উচ্চ দক্ষতা। খ। সুনির্দিষ্টতা: একটি এনজাইম কেবল একটি প্রতিক্রিয়া বা এমনকি একটি নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া অনুঘটক করতে পারে। গ। ক্রিয়াকলাপ তাপমাত্রা এবং পিএইচ মান দ্বারা প্রভাবিত হয়।
স্টার্চ স্লারি বা স্টার্চ মিশ্র স্লারিগুলির জন্য (স্টার্চ সামগ্রী প্রভাবশালী), অ্যামাইলেসকে ডিজাইজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যাসিড ডিজাইজিং
গার্হস্থ্য প্রয়োগ খুব বেশি নয়, কারণ ফাইবারের ক্ষতি করা সহজ, অন্যান্য পদ্ধতির সাথে আরও মিলিত। দ্বি -পদক্ষেপের পদ্ধতিটি গৃহীত হয়: ক্ষারীয় ডিজাইজিং - অ্যাসিড ডিজাইজিং। অ্যাসিড ডিজাইজিং স্টার্চ হাইড্রোলাইজ করতে পারে, খনিজ লবণ এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করতে পারে এবং একে অপরের জন্য তৈরি করতে পারে。
জারণ বিচ্ছিন্ন
অক্সিডাইজিং এজেন্ট: ন্যাব্রো 2 (সোডিয়াম ব্রোমাইট) এইচ 2 ও 2, এনএ 2 এস 2 ও 8, (এনএইচ 4) 2 এস 2 ও 8, ইটিসি।
নীতি: অক্সিডাইজিং এজেন্ট সমস্ত ধরণের স্লারি অক্সিডাইজ এবং হ্রাস করতে পারে, এর আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, জলের দ্রবণীয়তা বৃদ্ধি করা হয় এবং স্লারিটি ফাইবারের সাথে মেনে চলা থেকে রোধ করা হয় এবং তারপরে হাইড্রোলাইজেট দক্ষ ধোয়ার মাধ্যমে সরানো হয়।
(1) ফুটন্ত
ফুটন্তের উদ্দেশ্য হ'ল ফাইবার অমেধ্যগুলি অপসারণ করা এবং ফ্যাব্রিকের প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষত ওয়েটবিলিটি উন্নত করা।
প্রাকৃতিক অমেধ্য: খাঁটি সুতির কাপড়ের জন্য, মূলত ফাইবার সহ-জীব বা সম্পর্কিত জীবগুলি সহ তেল মোম, পেকটিন, প্রোটিন, অ্যাশ, রঙ্গক এবং তুলাবী শাঁস সহ।
কৃত্রিম অমেধ্য: তেল, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট এবং তেল, মরিচা এবং অবশিষ্ট স্লারি এর মতো অমেধ্যগুলি স্পিনিং এবং বুনন প্রক্রিয়াজাতকরণে যুক্ত।
এই অমেধ্যগুলি ফ্যাব্রিকের জলাবদ্ধতাটিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং ফ্যাব্রিকের রঞ্জন এবং সমাপ্তিতে বাধা দেয় এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সাথে স্কোরিং সিস্টেমে সহায়ক হিসাবে প্রধান এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে সরানো উচিত।
(2) ব্লিচিং
ফুটন্ত পরে, বেশিরভাগ প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম অমেধ্যফ্যাব্রিকসরানো হয়, তবে ব্লিচড এবং হালকা রঙের কাপড়ের জন্য, ব্লিচিংও প্রয়োজন। এটি হ'ল রঙ্গক অপসারণ, ব্লিচিং প্রসেসিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হিসাবে শুভ্রতা উন্নত করা।
রাসায়নিক ফাইবারে রঙ্গক থাকে না, ফুটন্ত খুব সাদা হওয়ার পরে এবং কটন ফাইবারের রঙ্গকটি এখনও বিদ্যমান থাকার পরেও সাদা রঙেরতা দুর্বল, তাই ব্লিচিং মূলত সুতির ফাইবারের উপর প্রাকৃতিক অমেধ্যতার জন্য।
(3) ব্লিচ
জারণ প্রকার: সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট, হাইড্রোজেন পারক্সাইড এবং সোডিয়াম ক্লোরাইট ইত্যাদি, মূলত সুতির ফাইবার এবং মিশ্রিত কাপড়গুলিতে ব্যবহৃত হয়।
হ্রাস: নাহসো 3 এবং বীমা পাউডার ইত্যাদি, মূলত প্রোটিন ফাইবার কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(4) সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং:
সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সুতির কাপড় এবং সুতির মিশ্রিত কাপড়গুলি ব্লিচ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কখনও কখনও পলিয়েস্টার সুতির মিশ্রিত কাপড়গুলি ব্লিচ করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। তবে এটি সিল্ক এবং উলের মতো প্রোটিন ফাইবারগুলি ব্লিচ করার জন্য ব্যবহার করা যায় না, কারণ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্রোটিন ফাইবারগুলিতে ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলে এবং তন্তুগুলিকে হলুদ এবং ক্ষতি করে তোলে। ব্লিচিং প্রক্রিয়াতে, প্রাকৃতিক রঙ্গকগুলির ধ্বংস ছাড়াও, সুতির ফাইবার নিজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, সুতরাং, ব্লিচিং প্রক্রিয়া শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে উপস্থিতির গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণটি যোগ্য হয়।
সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট উত্পাদন করা সহজ, স্বল্প ব্যয়, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং অপারেশন সুবিধাজনক, সাধারণ সরঞ্জাম, তবে সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য খারাপ, তাই এটি ধীরে ধীরে হাইড্রোজেন পারক্সাইড দ্বারা প্রতিস্থাপন করা হয়।
(5) হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিং এইচ 2 ও 2:
হাইড্রোজেন পারক্সাইড, যা হাইড্রোজেন পারক্সাইড নামেও পরিচিত, এর আণবিক সূত্র H2O2 রয়েছে। হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিংকে অক্সিজেন ব্লিচিং বলা হয়। ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে হাইড্রোজেন পারক্সাইড দ্রবণটির স্থায়িত্ব খুব দুর্বল। ফলস্বরূপ, বাণিজ্যিক হাইড্রোজেন পারক্সাইড দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক।
হাইড্রোজেন পারক্সাইডের সাথে ব্লিচ করা ফ্যাব্রিকের ভাল শুভ্রতা, খাঁটি রঙ রয়েছে এবং সংরক্ষণের সময় হলুদ হওয়া সহজ নয়। এটি সুতির ফ্যাব্রিক ব্লিচিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অক্সিজেন ব্লিচিংয়ের ক্লোরিন ব্লিচিংয়ের চেয়ে বেশি অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে তবে হাইড্রোজেন পারক্সাইড সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দামের চেয়ে বেশি, এবং অক্সিজেন ব্লিচিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামের প্রয়োজন, শক্তি খরচ আরও বড়, ব্যয় ক্লোরিন ব্লিচিংয়ের চেয়ে বেশি।
বর্তমানে, ওপেন প্রস্থ স্টিম ব্লিচিং পদ্ধতিটি মুদ্রণ এবং রঞ্জনযুক্ত কারখানাগুলিতে বেশি ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে ধারাবাহিকতা, অটোমেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা, সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহের উচ্চ ডিগ্রি রয়েছে এবং পরিবেশ দূষণ উত্পাদন করে না।
5। মার্সারাইজড (সুতির ফ্যাব্রিক)
ঘন কস্টিক সোডা এর সাহায্যে একটি নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে টেক্সটাইলগুলি, এবং প্রয়োজনীয় আকার বজায় রাখে, একটি সিল্কি দীপ্তি পেতে পারে, এই প্রক্রিয়াটিকে মার্সারাইজেশন বলা হয়।
(1) মার্সারাইজেশনের উদ্দেশ্য:
উ: ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের গ্লস এবং অনুভূতিটি উন্নত করুন, ফাইবারের ফোলাভাবের কারণে, ফাইবারের বিন্যাসটি আরও সুশৃঙ্খল, এবং আলোর প্রতিচ্ছবি আরও নিয়মিত, এইভাবে গ্লসকে উন্নত করে।
বি। মার্সারাইজিং ফিনিশিং, ফাইবার জোন হ্রাস, নিরাকার ক্ষেত্র বৃদ্ধি এবং রঞ্জকগুলির পরে ডাইয়ের রঙিন রঙের হারটি ফাইবারগুলিতে প্রবেশের সম্ভাবনা বেশি, মার্সারাইজড সুতির ফাইবারের তুলনায় রঙিন হার 20%বৃদ্ধি পেয়েছে এবং উজ্জ্বলতা উন্নত হয়েছে, একই সাথে মৃত ফ্রন্ট কভারিং শক্তি বৃদ্ধি করে।
সি। ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি মার্সারাইজিং উন্নত করার জন্য ডিজাইনের প্রভাব চূড়ান্ত করে, দড়ি রিঙ্কেলগুলি অপসারণ করতে পারে, আরও অর্ধেক-অর্ধেক পণ্য মুদ্রণের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি হ'ল মার্সারাইজ করার পরে, ফ্যাব্রিক সম্প্রসারণ বিকৃতির স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, এইভাবে ফ্যাব্রিকের সঙ্কুচিত হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
দুর্দান্ত মানের মহিলাদের পোশাক
6। পরিশোধন, প্রাক-সঙ্কুচিত (রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক)
প্রাক-সঙ্কুচিত পরিশোধিত করার উদ্দেশ্যটি মূলত স্টোরেজ এবং পরিবহণের সময় ফ্যাব্রিক (ফাইবার) এ তেল, স্লারি এবং ময়লা সংশ্লেষকে অপসারণ করা এবং একই সময়ে, ফাইবারের কিছু অলিগোমারকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিশোধনগুলিতেও দ্রবীভূত করা যায়। ক্ষার পরিমাণের আগে ধূসর কাপড়টি প্রাক-ছোঁড়া হওয়া উচিত এবং ওলিন এবং কস্টিক সোডা এর মতো সংযোজনগুলি মূলত যুক্ত করা উচিত। রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিকের pretreatment উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ডাইং মেশিনে চালিত হয়।
7.কালি হ্রাস (রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক)
(1) ক্ষার হ্রাসের নীতি এবং প্রভাব
ক্ষার হ্রাস চিকিত্সা হ'ল উচ্চ তাপমাত্রায় এবং ঘনীভূত জ্বলন্ত লাইনে পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের চিকিত্সা করার প্রক্রিয়া। পলিয়েস্টার ফাইবার হাইড্রোলাইজড এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড জলীয় দ্রবণে ফাইবারের পৃষ্ঠের পলিয়েস্টার মলিকুলার চেইনের এস্টার বন্ড দ্বারা ভাঙা হয় এবং বিভিন্ন পলিমারাইজেশন ডিগ্রি সহ হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে গঠিত হয় এবং অবশেষে জল-দ্রবণীয় সোডিয়াম টেরেফথলেট এবং ইথিলিন গ্লাইকোল গঠিত হয়। ক্ষার হ্রাস সরঞ্জামগুলিতে মূলত ওভারফ্লো ডাইং মেশিন, অবিচ্ছিন্ন হ্রাসকারী মেশিন, অন্তর্বর্তী হ্রাসকারী মেশিনকে তিন ধরণের, ওভারফ্লো ডাইং মেশিন ব্যতীত অন্তর্ভুক্ত; অবিচ্ছিন্ন এবং মাঝে মাঝে হ্রাসকারী মেশিনগুলি অবশিষ্ট লাইটি পুনর্ব্যবহার করতে পারে। কিছু ক্ষার হ্রাস পণ্যের জন্য ধূসর কাপড়ের চেহারা আকার এবং আকারের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, এটি একটি পূর্বনির্ধারিত প্রক্রিয়া যুক্ত করা এবং তারপরে ডাইং প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করা প্রয়োজন।
সেরা ফ্যাশন মহিলাদের পোশাক
পোস্ট সময়: ফেব্রুয়ারী -28-2025
