রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া নির্বাচন মূলত কাপড়ের বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে করা হয়, যা প্রাক-চিকিৎসা,রঞ্জক পদার্থg, মুদ্রণ, পোস্ট-ফিনিশিং ইত্যাদি।
মহিলাদের পোশাকের শীর্ষ ব্র্যান্ড
প্রাক-চিকিৎসা
টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় প্রাকৃতিক তন্তুতে অমেধ্য থাকে এবং স্লারি, তেল এবং দূষিত ময়লা যোগ করে। এই অমেধ্যের অস্তিত্ব কেবল রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণের মসৃণ অগ্রগতিকে বাধাগ্রস্ত করে না, বরং কাপড়ের পরিধানের কার্যকারিতাকেও প্রভাবিত করে।
প্রাক-চিকিৎসার উদ্দেশ্য হল রাসায়নিক এবং ভৌত যান্ত্রিক ক্রিয়া প্রয়োগ করে কাপড়ের অমেধ্য অপসারণ করা, কাপড়কে সাদা, নরম করা এবং গ্রহণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা অর্জন করা এবং রঞ্জন, মুদ্রণ এবং সমাপ্তির জন্য যোগ্য আধা-পণ্য সরবরাহ করা।
তুলা: কাঁচা কাপড় তৈরি, সিঞ্জিং, ডিজাইনিং, ফুটানো, ব্লিচিং, মার্সারাইজিং। পলিয়েস্টার: কাপড় তৈরি, পরিশোধিত (তরল ক্ষার, ইত্যাদি), প্রি-সঙ্কুচিতকরণ, সংরক্ষণ, ক্ষার হ্রাসকরণ (তরল ক্ষার, ইত্যাদি)।
গান গাওয়া
সাধারণত, টেক্সটাইল মিল থেকে প্রিন্টিং এবং ডাইং কারখানায় প্রবেশের পর, ধূসর কাপড়টি প্রথমে পরিদর্শন করা উচিত, উল্টে দেওয়া উচিত, ব্যাচিং, প্রিন্টিং এবং সেলাই করা উচিত এবং তারপর দগ্ধ করা উচিত।
কারণ:
(১) কাপড়ের উপর খুব বেশি দগ্ধ না হওয়া, ভিন্ন দৈর্ঘ্য;
(২) ফিনিশের মাত্রা খারাপ, সহজে দূষণ হয়;
(৩) ঝংই উলের রঞ্জন এবং সমাপ্তি, মুদ্রণ এবং রঞ্জন ত্রুটির ক্রমানুসারে।
গান গাওয়ার উদ্দেশ্য:
(১) কাপড়ের দীপ্তি উন্নত করা; ফিনিশ উন্নত করা;
(২) পিলিং প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন (বিশেষ করে রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক);
(৩) স্টাইল উন্নত করুন, গায়ে গায়ে ঘষলে কাপড় খাস্তা হয়ে যায়, হাড়ওয়া যায়।
ডিজাইনিং
বয়ন প্রক্রিয়ায়, পাটা বেশি টান এবং ঘর্ষণে আক্রান্ত হয়, যা ভাঙা সহজ। পাটা ভাঙা কমাতে, বুননের দক্ষতা এবং ধূসর কাপড়ের মান উন্নত করতে, বুননের আগে পাটা সুতার আকার পরিবর্তন করা প্রয়োজন। সুতার ফাইবার একসাথে লেগে থাকে এবং ধরে থাকে এবং সুতার পৃষ্ঠে একটি কঠিন স্লারি ফিল্ম তৈরি করে, যা সুতাকে শক্ত এবং মসৃণ করে, ফলে সুতার ভাঙার শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।
ডিজাইনের উদ্দেশ্য: আকার নির্ধারণের পর, স্লারি তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং আংশিকভাবে ওয়ার্পের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হয়। সুতার কর্মক্ষমতা উন্নত করার পাশাপাশি, স্লারি রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ তরলকে দূষিত করে, তন্তু এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং রাসায়নিক পদার্থের মধ্যে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করে এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন করে তোলে।
(১) সাধারণত ব্যবহৃত স্লারি পরিচিতি
প্রাকৃতিক স্লারি: স্টার্চ, সামুদ্রিক শৈবালের আঠা, আঠা ইত্যাদি।
মাড়ের বৈশিষ্ট্য:
① অ্যাসিড পচনের ক্ষেত্রে;
② ক্ষারীয় স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে, ফোলাভাব;
③ অক্সিডেন্টের ক্ষেত্রে পচে যেতে পারে;
④ স্টার্চ পচন এনজাইম পচন দ্বারা।
রাসায়নিক স্লারি: সেলুলোজ ডেরিভেটিভস যেমন হাইড্রোক্সিমিথাইলসেলুলোজ (সিএমসি), পলিভিনাইল অ্যালকোহল (পিভিএ), পলিঅ্যাক্রিলিক অ্যাসিড, পলিয়েস্টার ইত্যাদি।
পিভিএ বৈশিষ্ট্য:
① অ্যাসিড এবং বেস স্থিতিশীল, সান্দ্রতা হ্রাস পায় না;
② এটি অক্সিডেন্ট দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়;
③ ব্যাপক প্রযোজ্যতা, ভাল সামঞ্জস্য, কোন মিশ্রণ প্রতিক্রিয়া নেই
(২) সাধারণত ব্যবহৃত ডিজাইনিং পদ্ধতি
১. ক্ষারীয় নকশাকরণ
গার্হস্থ্য রঞ্জনবিদ্যা প্ল্যান্টে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, তবে ডিজাইনিং হার বেশি নয় এবং ডিজাইনিংয়ের সময় অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া: সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড পাতলা দ্রবণ চিকিত্সার ব্যবহার, ক্ষারীয় ফোলা (বা ফোলা) ঘটনার প্রভাবে স্টার্চ স্লারি, রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটায় না, যাতে জেল থেকে দ্রবণে স্লারি, ফাইবার এবং স্লারি মধ্যে বন্ধন বল হ্রাস করে এবং তারপর ধোয়া এবং যান্ত্রিক বল ব্যবহার করে এটি অপসারণ করে। PVA এবং পলিঅ্যাক্রিলেট স্লারিগুলির জন্য, এটি পাতলা দ্রবণে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবীভূত করতে সক্ষম।
(স্টার্চ) এনজাইম ডিসাইজিং
এনজাইমগুলিকে এনজাইম, জৈব অনুঘটকও বলা হয়।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ ডিজাইনিং হার, আঘাতের ফাইবার নয়, শুধুমাত্র স্টার্চের জন্য, অমেধ্য অপসারণ করতে পারে না।
বৈশিষ্ট্য: ক. উচ্চ দক্ষতা। খ. নির্দিষ্টতা: একটি এনজাইম কেবল একটি বিক্রিয়া বা এমনকি একটি নির্দিষ্ট বিক্রিয়াকে অনুঘটক করতে পারে। গ. তাপমাত্রা এবং PH মান দ্বারা কার্যকলাপ প্রভাবিত হয়।
স্টার্চ স্লারি বা স্টার্চ মিশ্র স্লারি (স্টার্চের পরিমাণ প্রাধান্য পায়), ডিজাইন করার জন্য অ্যামাইলেজ ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যাসিড ডিজাইনিং
ঘরোয়া ব্যবহার খুব বেশি নয়, কারণ এটি ব্যবহারে ফাইবারের ক্ষতি করা সহজ, অন্যান্য পদ্ধতির সাথে আরও বেশি মিলিত হয়। দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়: ক্ষারীয় ডিসাইজিং - অ্যাসিড ডিসাইজিং। অ্যাসিড ডিসাইজিং স্টার্চকে হাইড্রোলাইজ করতে পারে, খনিজ লবণ অপসারণ করতে পারে এবং একে অপরের ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।
জারণ নির্মূল
জারণকারী এজেন্ট: NaBrO2 (সোডিয়াম ব্রোমাইট) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, ইত্যাদি।
নীতি: অক্সিডাইজিং এজেন্ট সকল ধরণের স্লারিকে জারণ এবং অবনতি করতে পারে, এর আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, জলের দ্রাব্যতা বৃদ্ধি পায় এবং স্লারিটি ফাইবারের সাথে লেগে থাকা থেকে বিরত থাকে এবং তারপর দক্ষ ধোয়ার মাধ্যমে হাইড্রোলাইজেট অপসারণ করা হয়।
(১) ফুটন্ত
ফুটানোর উদ্দেশ্য হল ফাইবারের অমেধ্য অপসারণ করা এবং কাপড়ের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে ভেজা করার ক্ষমতা উন্নত করা।
প্রাকৃতিক অমেধ্য: খাঁটি সুতির কাপড়ের জন্য, প্রধানত তন্তু সহ-জীব বা সংশ্লিষ্ট জীব, যার মধ্যে রয়েছে তেল মোম, পেকটিন, প্রোটিন, ছাই, রঙ্গক এবং তুলাবীজের খোসা।
কৃত্রিম অমেধ্য: তেল, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট এবং তেল, মরিচা এবং অবশিষ্ট স্লারি জাতীয় অমেধ্য স্পিনিং এবং বয়ন প্রক্রিয়াকরণে যোগ করা হয়।
এই অমেধ্যগুলি কাপড়ের ভেজাতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং কাপড়ের রঙ এবং সমাপ্তিতে বাধা সৃষ্টি করে এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডকে প্রধান এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টকে সহায়ক হিসেবে রেখে স্কোরিং সিস্টেমে অপসারণ করতে হবে।
(২) ব্লিচিং
ফুটানোর পর, বেশিরভাগ প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম অমেধ্যফ্যাব্রিকঅপসারণ করা হয়, তবে ব্লিচ করা এবং হালকা রঙের কাপড়ের জন্যও ব্লিচিং প্রয়োজন। অর্থাৎ ব্লিচিং প্রক্রিয়াকরণের মূল উদ্দেশ্য হল রঙ্গক অপসারণ, শুভ্রতা উন্নত করা।
রাসায়নিক আঁশে রঙ্গক থাকে না, ফুটানোর পরে খুব সাদা হয়ে যায়, এবং তুলার আঁশে রঙ্গক ঘষে ঘষে পরিষ্কার করার পরেও থাকে, শুভ্রতা কম থাকে, তাই ব্লিচিং মূলত তুলার আঁশে প্রাকৃতিক অমেধ্যের জন্য করা হয়।
(৩) ব্লিচ
জারণ প্রকার: সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট, হাইড্রোজেন পারক্সাইড এবং সোডিয়াম ক্লোরাইট, ইত্যাদি, প্রধানত সুতির আঁশ এবং মিশ্রিত কাপড়ে ব্যবহৃত হয়।
হ্রাসকৃত: NaHSO3 এবং বীমা পাউডার, ইত্যাদি, প্রধানত প্রোটিন ফাইবার কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(৪) সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং:
সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং মূলত সুতির কাপড় এবং সুতির মিশ্রিত কাপড় ব্লিচ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কখনও কখনও পলিয়েস্টার সুতির মিশ্রিত কাপড় ব্লিচ করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। তবে, এটি সিল্ক এবং উলের মতো প্রোটিন ফাইবার ব্লিচ করার জন্য ব্যবহার করা যাবে না, কারণ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্রোটিন ফাইবারের উপর ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলে এবং ফাইবারগুলিকে হলুদ এবং ক্ষতি করে। ব্লিচিং প্রক্রিয়ায়, প্রাকৃতিক রঙ্গক ধ্বংসের পাশাপাশি, তুলার ফাইবার নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, তাই, ব্লিচিং প্রক্রিয়ার অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান যোগ্য হয়।
সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট তৈরি করা সহজ, কম খরচে, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং অপারেশন সুবিধাজনক, সহজ সরঞ্জাম, কিন্তু যেহেতু সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট ব্লিচিং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য খারাপ, তাই এটি ধীরে ধীরে হাইড্রোজেন পারক্সাইড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।
(৫) হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড ব্লিচিং H2O2:
হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড, যা হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড নামেও পরিচিত, এর আণবিক সূত্র H2O2। হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড ব্লিচিংকে অক্সিজেন ব্লিচিং বলা হয়। ক্ষারীয় পরিস্থিতিতে হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড দ্রবণের স্থায়িত্ব খুবই খারাপ। ফলস্বরূপ, বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহৃত হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড দুর্বলভাবে অ্যাসিডিক।
হাইড্রোজেন পারঅক্সাইড দিয়ে ব্লিচ করা কাপড়ের সাদাভাব ভালো, বিশুদ্ধ রঙ থাকে এবং সংরক্ষণের সময় হলুদ হওয়া সহজ নয়। এটি সুতির কাপড় ব্লিচিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্লোরিন ব্লিচিংয়ের তুলনায় অক্সিজেন ব্লিচিংয়ের অভিযোজন ক্ষমতা বেশি, তবে হাইড্রোজেন পারঅক্সাইডের দাম সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইটের দামের চেয়ে বেশি, এবং অক্সিজেন ব্লিচিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, শক্তি খরচ বেশি হয়, ক্লোরিন ব্লিচিংয়ের চেয়ে খরচ বেশি।
বর্তমানে, মুদ্রণ ও রঞ্জন কারখানায় ওপেন-উচ্চতা বাষ্প ব্লিচিং পদ্ধতি বেশি ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে উচ্চ মাত্রার ধারাবাহিকতা, স্বয়ংক্রিয়তা এবং উৎপাদন দক্ষতা, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ রয়েছে এবং পরিবেশ দূষণ সৃষ্টি করে না।
৫. মার্সারাইজড (সুতির কাপড়)
একটি নির্দিষ্ট টান অবস্থায় থাকা টেক্সটাইল, ঘনীভূত কস্টিক সোডার সাহায্যে এবং প্রয়োজনীয় আকার বজায় রেখে, একটি রেশমী দীপ্তি পেতে পারে, এই প্রক্রিয়াটিকে মার্সারাইজেশন বলা হয়।
(১) মার্সারাইজেশনের উদ্দেশ্য:
উ: কাপড়ের পৃষ্ঠের চকচকে ভাব এবং অনুভূতি উন্নত করুন, ফাইবার ফুলে যাওয়ার কারণে, ফাইবারের বিন্যাস আরও সুশৃঙ্খল হয় এবং আলোর প্রতিফলন আরও নিয়মিত হয়, ফলে চকচকেতা উন্নত হয়।
খ. মার্সারাইজিং ফিনিশিংয়ের পরে রঙ রঞ্জনের হার বৃদ্ধি করুন, ফাইবার জোন হ্রাস পায়, অ্যামোরফাস এরিয়া বৃদ্ধি পায় এবং রঞ্জকগুলি ফাইবারগুলিতে প্রবেশের সম্ভাবনা বেশি থাকে, মার্সারাইজড তুলার ফাইবারের তুলনায় রঙ করার হার 20% বৃদ্ধি পায় এবং উজ্জ্বলতা উন্নত হয়, একই সাথে মৃত সামনের আবরণ শক্তি বৃদ্ধি পায়।
গ. মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য, মার্সারাইজিং ডিজাইনের প্রভাব চূড়ান্ত করেছে, দড়ির বলিরেখা দূর করতে পারে, অর্ধেক পণ্য রঞ্জন এবং মুদ্রণের মানের প্রয়োজনীয়তা আরও পূরণ করতে পারে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল মার্সারাইজিংয়ের পরে, ফ্যাব্রিক সম্প্রসারণ বিকৃতির স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, যার ফলে ফ্যাব্রিকের সংকোচনের হার ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে।
উন্নত মানের মহিলাদের পোশাক
৬. পরিশোধন, প্রাক-সঙ্কুচিতকরণ (রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক)
সংকোচনের পূর্বে পরিশোধনের উদ্দেশ্য হল মূলত বয়ন সংরক্ষণ এবং পরিবহনের সময় কাপড়ের (ফাইবার) উপর শোষিত তেল, স্লারি এবং ময়লা অপসারণ করা, এবং একই সাথে, ফাইবারের উপর কিছু অলিগোমার উচ্চ তাপমাত্রার পরিশোধনেও দ্রবীভূত করা যেতে পারে। ক্ষার পরিমাণের আগে ধূসর কাপড়টি প্রাক-সংকোচন করা উচিত এবং ওলিন এবং কস্টিক সোডার মতো সংযোজনগুলি প্রধানত যোগ করা উচিত। রাসায়নিক ফাইবার কাপড়ের প্রাক-চিকিৎসা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের রঞ্জনবিদ্যা মেশিনে করা হয়।
৭. ক্ষার হ্রাস (রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক)
(১) ক্ষার হ্রাসের নীতি এবং প্রভাব
ক্ষার হ্রাস চিকিৎসা হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনীভূত জ্বলন্ত লাইতে পলিয়েস্টার কাপড়ের প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড জলীয় দ্রবণে ফাইবারের পৃষ্ঠে পলিয়েস্টার আণবিক শৃঙ্খলের এস্টার বন্ধন দ্বারা পলিয়েস্টার ফাইবার হাইড্রোলাইজড এবং ভেঙে ফেলা হয় এবং বিভিন্ন পলিমারাইজেশন ডিগ্রি সহ হাইড্রোলাইসিস পণ্যগুলি ক্রমাগত তৈরি হয় এবং অবশেষে জলে দ্রবণীয় সোডিয়াম টেরেফথালেট এবং ইথিলিন গ্লাইকল তৈরি হয়। ক্ষার হ্রাস সরঞ্জামগুলিতে মূলত ওভারফ্লো ডাইং মেশিন, ক্রমাগত রিডুসিং মেশিন, তিন ধরণের ইন্টারমিটেন্ট রিডুসিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত থাকে, ওভারফ্লো ডাইং মেশিন ছাড়া; ক্রমাগত এবং ইন্টারমিটেন্ট রিডুসিং মেশিনগুলি অবশিষ্ট লাই পুনর্ব্যবহার করতে পারে। কিছু ক্ষার হ্রাস পণ্যের জন্য ধূসর কাপড়ের চেহারা আকৃতি এবং আকারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য, একটি পূর্বনির্ধারিত প্রক্রিয়া যুক্ত করা প্রয়োজন এবং তারপরে রঞ্জন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা উচিত।
সেরা ফ্যাশন মহিলাদের পোশাক
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৮-২০২৫
