কাপড় মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং প্রবাহ (2)

①মুদ্রণের মৌলিক উপায়
মুদ্রণ সরঞ্জাম অনুসারে মুদ্রণকে সরাসরি মুদ্রণ, ডিসচার্জ মুদ্রণ এবং অ্যান্টি-ডাইং মুদ্রণে ভাগ করা যেতে পারে।

১. ডাইরেক্ট প্রিন্টিং হল সাদা কাপড়ে অথবা আগে থেকে রঙ করা কাপড়ের উপর সরাসরি প্রিন্টিং করার এক ধরণের পদ্ধতি। পরেরটিকে মাস্ক প্রিন্ট বলা হয়। অবশ্যই, প্রিন্ট প্যাটার্নের রঙ ব্যাকগ্রাউন্ড রঙের চেয়ে অনেক গাঢ়। বেশিরভাগ সাধারণ মুদ্রণ পদ্ধতি হল ডাইরেক্ট প্রিন্টিং। যদি ফ্যাব্রিকের ব্যাকগ্রাউন্ড রঙ সাদা বা বেশিরভাগ সাদা হয় এবং প্রিন্ট প্যাটার্নটি সামনের রঙের চেয়ে পিছন থেকে হালকা দেখায়, তাহলে আমরা নির্ধারণ করতে পারি যে এটি একটি ডাইরেক্ট প্রিন্টিং।মুদ্রিত কাপড়(বিঃদ্রঃ: প্রিন্টিং পেস্টের তীব্র অনুপ্রবেশের কারণে, তাই এই পদ্ধতি দ্বারা হালকা ফ্যাব্রিক বিচার করা যাবে না)। যদি ফ্যাব্রিকের সামনের এবং পিছনের পটভূমির রঙ একই হয় (কারণ এটি একটি টুকরো রঙ), এবং প্রিন্ট প্যাটার্ন পটভূমির রঙের চেয়ে অনেক গাঢ় হয়, তাহলে এটি কভার প্রিন্ট ফ্যাব্রিক।

2. ডিসচার্জ প্রিন্টিং ডিসচার্জ প্রিন্টিং দুটি ধাপে সম্পন্ন করা হয়, প্রথম ধাপ হল ফ্যাব্রিককে একরঙা রঙ করা, এবং দ্বিতীয় ধাপ হল ফ্যাব্রিকের উপর প্যাটার্ন প্রিন্ট করা। দ্বিতীয় ধাপে প্রিন্টিং পেস্টে একটি শক্তিশালী ব্লিচিং এজেন্ট থাকে যা বেস কালার ডাই ধ্বংস করতে পারে, তাই এই পদ্ধতিতে নীল এবং সাদা পোলকা ডট প্যাটার্নিং কাপড় তৈরি করা যেতে পারে, যাকে সাদা নিষ্কাশন বলা হয়।

যখন ব্লিচ এবং যে রঞ্জক পদার্থের সাথে বিক্রিয়া হবে না, সেই রঞ্জক পদার্থ একই রঙের পেস্টে (ভ্যাট রঞ্জক পদার্থ এই ধরণের) মিশ্রিত করা হয়, তখন রঙ নিষ্কাশন মুদ্রণ করা যেতে পারে। অতএব, যখন একটি উপযুক্ত হলুদ রঞ্জক পদার্থ (যেমন ভ্যাট রঞ্জক পদার্থ) একটি রঙিন ব্লিচের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন নীল-নীচের কাপড়ে একটি হলুদ পোলকা ডট প্যাটার্ন মুদ্রণ করা যেতে পারে।

যেহেতু ডিসচার্জ প্রিন্টিংয়ের বেস কালার প্রথমে পিস ডাইং পদ্ধতিতে রঙ করা হয়, তাই যদি একই বেস কালার মাটিতে প্রিন্ট করা হয় তবে রঙটি আরও সমৃদ্ধ এবং গভীর হয়। এটিই ডিসচার্জ প্রিন্টিংয়ের মূল উদ্দেশ্য। ডিসচার্জ প্রিন্টিং কাপড় রোলার প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা মুদ্রণ করা যেতে পারে, তবে তাপ স্থানান্তর প্রিন্টিং দ্বারা নয়। সরাসরি প্রিন্টিংয়ের তুলনায় মুদ্রিত কাপড়ের উৎপাদন খরচ বেশি হওয়ার কারণে, প্রয়োজনীয় রিডুসিং এজেন্টের ব্যবহার সাবধানে এবং সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এইভাবে মুদ্রিত কাপড়ের বিক্রয় ভালো এবং দাম বেশি। কখনও কখনও, এই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রিডুসিং এজেন্ট মুদ্রিত প্যাটার্নে কাপড়ের ক্ষতি বা ধ্বংস ঘটাতে পারে। যদি কাপড়ের উভয় পাশের রঙ একই হয় (কারণ এটি একটি পিস ডাই), এবং প্যাটার্নটি সাদা বা ব্যাকগ্রাউন্ড রঙের থেকে ভিন্ন রঙ হয়, তাহলে নিশ্চিত করা যেতে পারে যে এটি ডিসচার্জ প্রিন্টেড কাপড়।

৩. অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিংয়ে দুটি ধাপ থাকে:
(১) সাদা কাপড়ে রাসায়নিক বা মোমের রজন মুদ্রিত থাকে যা রঞ্জক পদার্থকে কাপড়ের ভেতরে প্রবেশ করতে বাধা দেয় বা বাধা দেয়;
(২) টুকরো রঙ করা কাপড়। সাদা প্যাটার্ন বের করার জন্য বেস রঙে রঙ করাই এর উদ্দেশ্য। মনে রাখবেন যে ফলাফল ডিসচার্জ প্রিন্টেড ফ্যাব্রিকের মতোই, তবে এই ফলাফল অর্জনের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি ডিসচার্জ প্রিন্টেড ফ্যাব্রিকের বিপরীত। অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং পদ্ধতির প্রয়োগ সাধারণ নয় এবং এটি সাধারণত তখন ব্যবহৃত হয় যখন বেস রঙ ডিসচার্জ করা যায় না। বৃহৎ আকারের উৎপাদন ভিত্তির পরিবর্তে, বেশিরভাগ অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং হস্তশিল্প বা হাতে মুদ্রণের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা হয় (যেমন মোম অ্যান্টি-প্রিন্টিং)। যেহেতু ডিসচার্জ প্রিন্টিং এবং অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিং একই মুদ্রণ প্রভাব তৈরি করে, তাই এটি সাধারণত খালি চোখে পর্যবেক্ষণ করে আলাদা করা যায় না।
৪. রঙিন মুদ্রণ মুদ্রিত কাপড় তৈরিতে রঞ্জকের পরিবর্তে রঙের ব্যবহার এতটাই ব্যাপক হয়ে উঠেছে যে এটি একটি স্বাধীন মুদ্রণ পদ্ধতি হিসেবে বিবেচিত হতে শুরু করেছে। রঙিন মুদ্রণ হল রঙের সরাসরি মুদ্রণ, এই প্রক্রিয়াটিকে প্রায়শই শুষ্ক মুদ্রণ বলা হয়, যাতে ভেজা মুদ্রণ (বা রঞ্জক মুদ্রণ) থেকে আলাদা করা যায়। একই কাপড়ের মুদ্রিত অংশ এবং অমুদ্রিত অংশের মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য তুলনা করে, রঙিন মুদ্রণ এবং রঞ্জক মুদ্রণকে আলাদা করা যায়। রঙিন মুদ্রিত অংশটি অমুদ্রিত অংশের তুলনায় একটু শক্ত, সম্ভবত একটু ঘন মনে হয়। যদি কাপড়টি রঞ্জক দিয়ে মুদ্রিত হয়, তবে মুদ্রিত অংশ এবং অমুদ্রিত অংশের মধ্যে কঠোরতার মধ্যে কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই।

গাঢ় রঙের প্রিন্ট হালকা বা হালকা রঙের তুলনায় শক্ত এবং কম নমনীয় বলে মনে হয়। রঙের প্রিন্ট থাকা কোনও কাপড় পরীক্ষা করার সময়, সমস্ত রঙ পরীক্ষা করে দেখুন, কারণ একই কাপড়ে রঞ্জক এবং রঙ উভয়ই উপস্থিত থাকতে পারে। সাদা রঙও মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং এই বিষয়টিকে উপেক্ষা করা উচিত নয়। মুদ্রণ উৎপাদনে পেইন্ট প্রিন্টিং সবচেয়ে সস্তা মুদ্রণ পদ্ধতি, কারণ পেইন্ট মুদ্রণ তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম, এবং সাধারণত স্টিমিং এবং ধোয়ার প্রয়োজন হয় না।

আবরণগুলি উজ্জ্বল, সমৃদ্ধ রঙে পাওয়া যায় এবং সমস্ত টেক্সটাইল ফাইবারে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের হালকা দৃঢ়তা এবং শুকনো পরিষ্কারের দৃঢ়তা ভাল, এমনকি দুর্দান্ত, তাই এগুলি আলংকারিক কাপড়, পর্দার কাপড় এবং ড্রাই ক্লিনিং প্রয়োজন এমন পোশাকের কাপড়গুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, আবরণটি প্রায় বিভিন্ন ব্যাচের কাপড়ে বড় রঙের পার্থক্য তৈরি করে না এবং মুখোশটি মুদ্রিত হলে বেস রঙের কভারেজও খুব ভাল হয়।

বিশেষ মুদ্রণ
মুদ্রণের মৌলিক পদ্ধতি (উপরে উল্লিখিত হিসাবে) হল কাপড়ের উপর একটি প্যাটার্ন মুদ্রণ করা, মুদ্রণ এবং রঞ্জন পদ্ধতিতে ব্যবহৃত প্যাটার্নের প্রতিটি রঙ, বিশেষ মুদ্রণ দ্বিতীয় শ্রেণীর অন্তর্গত, এই শ্রেণীবিভাগের কারণ, কারণ এই পদ্ধতিটি একটি বিশেষ মুদ্রণ প্রভাব পেতে পারে, অথবা প্রক্রিয়া খরচ বেশি এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

১. মেঝে মুদ্রণ মেঝে মুদ্রণ বেস রঙটি টুকরো রঙ করার পদ্ধতি ব্যবহার না করে মুদ্রণ পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। সাধারণত মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, বেস রঙ এবং প্যাটার্নের রঙ উভয়ই সাদা কাপড়ে মুদ্রিত হয়। কখনও কখনও একটি পূর্ণ মেঝে মুদ্রণ ডিসচার্জ বা অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টের প্রভাব অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয় যা তৈরি করা আরও ব্যয়বহুল, তবে কাপড়ের পিছনের দিক থেকে বিভিন্ন প্রিন্ট আলাদা করা সহজ। গ্রাউন্ড প্রিন্টিংয়ের বিপরীত দিকটি হালকা; যেহেতু কাপড়টি প্রথমে রঙ করা হয়, ডিসচার্জ বা অ্যান্টি-ডাই প্রিন্টিংয়ের উভয় দিক একই রঙের হয়।

ফুল-ফ্লোর প্রিন্টিংয়ের সমস্যা হল যে কখনও কখনও পটভূমির রঙের বৃহৎ অংশ গাঢ় রঙ দিয়ে ঢেকে ফেলা যায় না। যখন এই সমস্যা দেখা দেয়, তখন মাটিতে প্যাটার্নটি সাবধানে পরীক্ষা করুন, আপনি কিছু আবছা দাগ দেখতে পাবেন। এই ঘটনাটি মূলত ধোয়ার কারণে ঘটে, রঞ্জক আবরণের পরিমাণের কারণে নয়।

কঠোর প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে উৎপাদিত উচ্চমানের মুদ্রিত কাপড়ে এই ঘটনাগুলি ঘটে না। স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে পুরো মেঝেতে মুদ্রণ করা হলে এই ঘটনাটি সম্ভব হয় না, কারণ রঙের পেস্টটি রোলার প্রিন্টিংয়ের মতো রোল করার পরিবর্তে স্ক্র্যাপ করা হয়। মেঝে-ঢাকা মুদ্রিত কাপড় সাধারণত শক্ত বোধ করে।

২. ফ্লকিং প্রিন্টিং ফ্লকিং প্রিন্টিং হল মুদ্রণ পদ্ধতি যেখানে ফাইবার শর্ট পাইল (প্রায় ১/১০-১/৪ ইঞ্চি) নামক ফাইবার পাইলটি একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সাথে আটকে থাকে। দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়াটি রঞ্জক বা রঙের পরিবর্তে আঠালো দিয়ে ফ্যাব্রিকের উপর একটি প্যাটার্ন মুদ্রণের মাধ্যমে শুরু হয় এবং তারপরে ফ্যাব্রিকটিকে একটি ফাইবার স্টাবের সাথে একত্রিত করে, যা কেবল সেই জায়গায় থাকে যেখানে আঠালো প্রয়োগ করা হয়েছে। ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের সাথে শর্ট ফ্লকিং সংযুক্ত করার দুটি উপায় রয়েছে: যান্ত্রিক ফ্লকিং এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং। যান্ত্রিক ফ্লকিংয়ে, ছোট ফাইবারগুলি ফ্যাব্রিকের উপর ছেঁকে নেওয়া হয় যখন এটি একটি সমতল প্রস্থে ফ্লকিং চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায়।

মেশিন দ্বারা নাড়াচাড়া করলে, কাপড়টি কম্পিত হয় এবং ছোট তন্তুগুলি এলোমেলোভাবে কাপড়ের মধ্যে প্রবেশ করানো হয়। ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং-এ, ছোট তন্তুগুলিতে স্থির বিদ্যুৎ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে কাপড়ের সাথে আঠা লাগানোর সময় প্রায় সমস্ত তন্তুর সোজা অবস্থান তৈরি হয়। যান্ত্রিক ফ্লকিং-এর তুলনায়, ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং ধীর এবং ব্যয়বহুল, তবে এটি আরও অভিন্ন এবং ঘন ফ্লকিং প্রভাব তৈরি করতে পারে। ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ফ্লকিং-এ ব্যবহৃত তন্তুগুলির মধ্যে প্রকৃত উৎপাদনে ব্যবহৃত সমস্ত তন্তু অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মধ্যে ভিসকস ফাইবার এবং নাইলন সবচেয়ে সাধারণ।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কাপড়ে প্রতিস্থাপনের আগে স্টেপল ফাইবার রঙ করা হয়। ফ্লকিং কাপড়ের ড্রাই ক্লিনিং এবং/অথবা ধোয়া সহ্য করার ক্ষমতা আঠালোর প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। কাপড় প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত অনেক উচ্চমানের আঠালো ধোয়া, ড্রাই ক্লিনিং, অথবা উভয়ের জন্যই চমৎকার দৃঢ়তা রাখে। যেহেতু সমস্ত আঠালো কোনও ধরণের পরিষ্কার সহ্য করতে পারে না, তাই কোনও নির্দিষ্ট ফ্লকিং কাপড়ের জন্য কোন পরিষ্কার পদ্ধতি উপযুক্ত তা যাচাই করা প্রয়োজন।

৩. ওয়ার্প প্রিন্টিং ওয়ার্প প্রিন্টিং বলতে বোঝায়, বুননের আগে, কাপড়ের ওয়ার্প প্রিন্ট করা হয় এবং তারপর প্লেইন ওয়েফট (সাধারণত সাদা) দিয়ে বোনা করে কাপড় তৈরি করা হয়, তবে কখনও কখনও ওয়েফটের রঙ প্রিন্টেড ওয়ার্পের রঙের থেকে অনেক আলাদা হয়। এর ফলে কাপড়ের উপর একটি নরম ছায়া-দানা, এমনকি ঝাপসা প্যাটার্নের প্রভাব দেখা যায়। ওয়ার্প প্রিন্টিং উৎপাদনের জন্য যত্ন এবং বিশদ প্রয়োজন, তাই এটি প্রায় শুধুমাত্র উচ্চ-গ্রেডের কাপড়েই পাওয়া যায়, তবে তাপ স্থানান্তর দ্বারা মুদ্রণ করা যায় এমন তন্তু দিয়ে তৈরি কাপড়গুলি ব্যতিক্রম। ওয়ার্প হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ের বিকাশের সাথে সাথে, ওয়ার্প প্রিন্টিংয়ের খরচ অনেক কমে গেছে। ওয়ার্প প্রিন্টিং কাপড়ের ওয়ার্প এবং ওয়েফট টেনে শনাক্ত করা যেতে পারে, কারণ কেবল ওয়ার্পেই প্যাটার্নের রঙ থাকে এবং ওয়েফট সাদা বা প্লেইন। ইমিটেশন ওয়ার্প প্রিন্টিং প্রভাবও মুদ্রণ করা যেতে পারে, তবে এটি সনাক্ত করা সহজ কারণ প্যাটার্নের রঙ ওয়ার্প এবং ওয়েফট উভয়েই উপস্থিত থাকে।

৪. পুড়ে যাওয়া মুদ্রণ