পোশাকের মান কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

পোশাকের মানপরিদর্শনকে দুটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: "অভ্যন্তরীণ গুণমান" এবং "বাহ্যিক গুণমান" পরিদর্শন

পোশাকের অভ্যন্তরীণ মান পরীক্ষা
১, পোশাকের "অভ্যন্তরীণ মান পরিদর্শন" বলতে পোশাককে বোঝায়: রঙের দৃঢ়তা, PH মান, ফর্মালডিহাইড, নাইট্রোজেন, দুধ চিবানোর মাত্রা, সংকোচনের হার, ধাতব বিষাক্ত পদার্থ.. ইত্যাদি।
2. "অভ্যন্তরীণ মানের" পরিদর্শনের অনেকগুলি দৃশ্যত সনাক্ত করা যায় না, তাই পরীক্ষার জন্য একটি বিশেষ পরীক্ষা বিভাগ এবং পেশাদার কর্মী সরঞ্জাম স্থাপন করা প্রয়োজন। পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, তারা "রিপোর্ট" দলের সাথে কোম্পানির গুণমান কর্মীদের কাছে প্রেরণ করার চেষ্টা করবে!
বাহ্যিক গুণমানপোশাক পরিদর্শন

চেহারা পরিদর্শন, মাত্রা পরিদর্শন, পৃষ্ঠ / সহায়ক উপাদান পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন, সূচিকর্ম মুদ্রণ / ধোয়ার জল পরিদর্শন, ইস্ত্রি পরিদর্শন, প্যাকেজিং পরিদর্শন।
১, চেহারা পরিদর্শন: পোশাকের চেহারা পরীক্ষা করুন: ক্ষতি, স্পষ্ট রঙের পার্থক্য, সুতা, রঙের সুতা, ভাঙা সুতা, দাগ, রঙ, রঙ... ভূমিকম্প বিন্দু।
২, আকার পরিদর্শন: প্রাসঙ্গিক নথি এবং তথ্য অনুসারে পরিমাপ করা যেতে পারে, কাপড় সমতল করা যেতে পারে, এবং তারপর একটি অংশের পরিমাপ এবং যাচাইকরণ করা যেতে পারে। পরিমাপের একক হল "সেন্টিমিটার সিস্টেম" (CM), এবং অনেক বিদেশী উদ্যোগ "ইঞ্চি সিস্টেম" (INCH) ব্যবহার করে। এটি প্রতিটি কোম্পানি এবং অতিথিদের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
৩. মুখ / আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন:
A, কাপড় পরিদর্শন: একটি কাপড়, অঙ্কন সুতা, ভাঙা সুতা, সুতার গিঁট, রঙের সুতা, উড়ন্ত সুতা, প্রান্তের রঙের পার্থক্য, দাগ, সিলিন্ডারের পার্থক্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন...এক মিনিট অপেক্ষা করুন।
খ, আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন: যেমন, জিপার পরীক্ষা: উপরে এবং নীচে মসৃণ কিনা, মডেলটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, জিপার লেজে রাবারের কাঁটা আছে কিনা। চারটি বন্ধ বোতাম পরীক্ষা: বোতামের রঙ, আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, উপরে এবং নীচের বাকলটি শক্ত, আলগা, বোতামের প্রান্তটি ধারালো। গাড়ির সেলাই পরিদর্শন: গাড়ির লাইনের রঙ, স্পেসিফিকেশন, বিবর্ণ কিনা। হট ড্রিল পরীক্ষা: হট ড্রিল শক্তিশালী, আকারের স্পেসিফিকেশন। এক মিনিট অপেক্ষা করুন….
৪, প্রক্রিয়া পরিদর্শন: পোশাকের প্রতিসম অংশ, কলার, কাফ, হাতা দৈর্ঘ্য, পকেট, প্রতিসম কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। কলার: গোলাকার এবং মসৃণ কিনা, সোজা কিনা। পায়ের দিক: কোনও অসম কিউই আছে কিনা। শ্যাং স্লিভ: শ্যাং কাফ খাওয়ার সম্ভাব্য দ্রবণ অভিন্ন। সামনের এবং মাঝের জিপার: জিপারের সীম মসৃণ কিনা এবং জিপারের প্রয়োজনীয়তা মসৃণ কিনা। পায়ের মুখ; প্রতিসম, সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার কিনা।
৫. সূচিকর্ম মুদ্রণ / ধোয়ার জল পরিদর্শন: সূচিকর্ম মুদ্রণের অবস্থান, আকার, রঙ, আকৃতির প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন। লন্ড্রি জল পরীক্ষা করতে হবে: ধোয়ার পরে জলের প্রভাব, রঙ অনুভূত হয়, ন্যাকড়া ছাড়া নয়।
৬, ইস্ত্রি পরিদর্শন: ইস্ত্রি করা কাপড়ের দিকে মনোযোগ দিন, সমতল, সুন্দর, বলিরেখা হলুদ, জলযুক্ত।
৭, প্যাকেজিং পরিদর্শন: নথি এবং তথ্য ব্যবহার, বাইরের বাক্সের চিহ্ন, রাবার ব্যাগ, বারকোড স্টিকার, তালিকা, হ্যাঙ্গার, সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্যাকিংয়ের পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং কোড নম্বরটি সঠিক কিনা। (নমুনা পরিদর্শন AQL 2.5 পরিদর্শন মান অনুযায়ী পরিচালিত হবে।)

পোশাকের মান পরিদর্শনের বিষয়বস্তু
বর্তমানে, পোশাক শিল্পের গুণমান পরিদর্শন মূলত চেহারার গুণমান পরিদর্শন, মূলত পোশাকের আনুষাঙ্গিক, আকার, সেলাই, লেবেলিংয়ের দিক থেকে। পরিদর্শনের বিষয়বস্তু এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
১টি ফ্যাব্রিক, উপাদান
①, সব ধরণের পোশাকের কাপড়, উপকরণ, সহায়ক উপকরণ ধোয়ার পরে বিবর্ণ হয় না: টেক্সচার (রচনা, অনুভূতি, দীপ্তি, কাপড়ের সংগঠন, ইত্যাদি), প্যাটার্ন এবং সূচিকর্ম (অবস্থান, এলাকা) প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত;
②, সব ধরণের পোশাক পণ্যের কাপড়ে অক্ষাংশ ঢালের ঘটনা থাকতে পারে না;
③, সকল ধরণের পোশাকের সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠ, ভিতরে, সহায়ক উপকরণগুলিতে সিল্ক, ক্ষতি, গর্ত থাকতে পারে না বা গুরুতর বয়ন অবশিষ্টাংশ (ঘূর্ণায়মান, সুতা, সুতার অভাব ইত্যাদি) এবং কাপড়ের প্রান্তের পিনহোলের পরা প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে না;
④, চামড়ার কাপড়ের পৃষ্ঠ গর্ত, গর্ত এবং স্ক্র্যাচের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে না;
⑤, বুনন পোশাকের পৃষ্ঠে অসম ঘটনা থাকতে পারে না, এবং পোশাকের পৃষ্ঠে সুতার জয়েন্ট থাকতে পারে না;
⑥, সব ধরণের পোশাকের পৃষ্ঠ, ভিতরে, আনুষাঙ্গিকগুলিতে তেলের দাগ, কলমের দাগ, মরিচা দাগ, দাগ, রঙের দাগ, ওয়াটারমার্ক, অফসেট প্রিন্টিং, পাউডার প্রিন্টিং এবং অন্যান্য ধরণের দাগ থাকতে পারে না;
⑦. রঙের পার্থক্য: A. একই পোশাকে একই রঙের কোনও ভিন্ন শেড না থাকা; B. একই পোশাকের একই পোশাকে কোনও গুরুতর অসম দাগ না থাকা (কাপড়ের নকশার প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত); C. একই পোশাকের একই রঙের মধ্যে কোনও স্পষ্ট রঙের পার্থক্য না থাকা; D. উপরের এবং মিলিত নীচের অংশ;
⑧, সমস্ত ধোয়া, গ্রাইন্ডিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং কাপড় নরম, সঠিক রঙ, প্রতিসম প্যাটার্ন এবং কাপড়ের কোনও ক্ষতি না হওয়া উচিত (বিশেষ নকশা ব্যতীত);
⑨, সমস্ত প্রলেপযুক্ত কাপড় সমানভাবে প্রলেপযুক্ত, দৃঢ় হতে হবে, পৃষ্ঠে অবশিষ্টাংশ থাকতে পারবে না। সমাপ্ত পণ্যটিতে প্রলেপের ফেনা এবং ধোয়ার পরে পড়ে যাওয়া যাবে না।
2 মাত্রা
① সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি অংশের আকার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এবং ত্রুটি সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়;
②, প্রতিটি অংশের পরিমাপ পদ্ধতি কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
৩ প্রক্রিয়াটি
①. আনুগত্য:
উ: সমস্ত আস্তরণের অংশগুলিকে পৃষ্ঠ, আস্তরণের উপাদান, রঙ এবং সংকোচনের জন্য উপযুক্ত আস্তরণ নির্বাচন করা উচিত;
খ, প্রতিটি আঠালো আস্তরণের অংশ দৃঢ় এবং মসৃণ হওয়া উচিত, আঠা, ফোমিং ঘটনা থাকতে পারে না, ফ্যাব্রিক সংকোচনের কারণ হতে পারে না।
②. স্ক্রু প্রক্রিয়া:
উ: সেলাই লাইনের ধরণ এবং রঙের পরীক্ষা পৃষ্ঠ এবং উপাদানের রঙ এবং টেক্সচারের সাথে মিলিত হওয়া উচিত এবং পেরেকের বাকল লাইনটি বোতামের রঙের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া উচিত (বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত);
খ. প্রতিটি সেলাইয়ে (মোড়ানো সেলাই সহ) কোন লাফালাফির সুই, সুতা ভাঙা, সেলাইয়ের নকশা বা একটানা সুতা খোলা যাবে না;
গ. প্রতিটি সেলাই (মোড়ানো সেলাই সহ) এবং খোলা রেখা মসৃণ হওয়া উচিত, রেখার টানটানতা যথাযথ হওয়া উচিত এবং কোনও ভাসমান রেখা, খাপ, প্রসারিত বা টানটান ঘটনা থাকা উচিত নয় যা চেহারাকে প্রভাবিত করে;
ডি, প্রতিটি উজ্জ্বল রেখার পৃষ্ঠ থাকতে পারে না, নীচের রেখার পারস্পরিক স্বচ্ছ ঘটনা, বিশেষ করে পৃষ্ঠের রঙের নীচের রেখা একই সময়ে থাকে না;
ঙ, জয়েন্টের প্রাদেশিক টিপ খোলা যাবে না, সামনের অংশ প্যাকেজের বাইরে রাখা যাবে না;
F. সেলাই করার সময়, সংশ্লিষ্ট অংশগুলির সেলাইগুলির পিছনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, এবং পেঁচানো বা মোচড়ানো উচিত নয়;
ছ, সব ধরণের পোশাকের সব গিঁট খোলা যাবে না;
H. যেখানে ঘূর্ণায়মান বার, প্রান্ত বা দাঁত থাকে, সেখানে প্রান্ত এবং দাঁতের প্রস্থ সমান হওয়া উচিত;
আমি, রঙিন রেখা সেলাই বরাবর সব ধরণের লোগো প্রয়োগ, এবং কোনও উলের শিশির ঘটনা থাকতে পারে না;
J, যেখানে সূচিকর্মের ধরণ আছে, সূচিকর্মের অংশগুলি মসৃণ হওয়া উচিত, ফেনাযুক্ত নয়, লম্বালম্বিভাবে খাবেন না, চুল শিশিরযুক্ত হবে না, আস্তরণের কাগজ বা আস্তরণের কাপড়ের পিছনের অংশটি পরিষ্কারভাবে কাটা উচিত;
K, প্রতিটি সেলাই প্রস্থ এবং সরুতে সমান হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
③ লকিং প্রক্রিয়া:
A, সকল ধরণের পোশাকের বাকল (বোতাম, বোতাম, চারটি বাকল, হুক, ভেলক্রো ইত্যাদি সহ) সঠিক পদ্ধতিতে, যথাযথভাবে, পেরেক দৃঢ়, সম্পূর্ণ এবং পশমবিহীন, এবং বাকলটি সম্পূর্ণ হওয়ার দিকে মনোযোগ দিন;
খ, পোশাকের বোতাম সম্পূর্ণ, সমতল, উপযুক্ত আকারের, খুব সূক্ষ্ম, খুব বড়, খুব ছোট, সাদা বা পশমী হতে হবে;
সি, বোতাম এবং চারটি বোতাম প্যাডেড এবং গ্যাসকেটযুক্ত হওয়া উচিত, এবং পৃষ্ঠের (ত্বকের) উপাদানে কোনও ক্রোমিয়াম চিহ্ন বা ক্রোমিয়াম ক্ষতি নেই।
④ শেষের পরে:
A, চেহারা: সমস্ত পোশাক পুরো শরীরের ওয়্যারলেস চুলের হতে হবে;
খ, সকল ধরণের পোশাক ইস্ত্রি করা এবং মসৃণ করা উচিত, মৃত ভাঁজ, হালকা, গরম দাগ বা পোড়া ঘটনা থাকা যাবে না;
গ. প্রতিটি জয়েন্টে প্রতিটি সেলাইয়ের গরম বিপরীত দিকটি পুরো অংশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং এটি পেঁচানো বা মোচড়ানো উচিত নয়;
D, প্রতিটি প্রতিসম অংশের সিমের বিপরীত দিকটি প্রতিসম হওয়া উচিত;
ই, ট্রাউজারের সামনের এবং পিছনের অংশটি কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হওয়া উচিত।
৪টি আনুষাঙ্গিক
①, জিপ ফাস্টেনার:
A, জিপার রঙ, সঠিক উপাদান, কোনও বিবর্ণতা নেই, বিবর্ণতা প্রপঞ্চ;
খ, মাথা শক্ত করে টানুন, বারবার টান সহ্য করুন;
গ. দাঁতের মাথার অ্যানাস্টোমোসিস অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, দাঁতের অনুপস্থিতি এবং রিভেটিং ঘটনা অনুপস্থিতি ছাড়াই;
ঘ. মসৃণ বন্ধকরণ;
ঙ, স্কার্ট এবং প্যান্টের জিপার যদি সাধারণ জিপার হয় তবে অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় লক থাকা উচিত।
②, বোতাম, চার-পিস বাকল, হুক, ভেলক্রো, বেল্ট এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক:
ক, সঠিক রঙ এবং উপাদান, বিবর্ণ নয়;
খ. চেহারা এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এমন কোনও মানের সমস্যা নেই;
সি, খোলা এবং বন্ধ করা মসৃণভাবে, এবং বারবার খোলা এবং বন্ধ হওয়া সহ্য করতে পারে।
৫টি বিভিন্ন লক্ষণ
①, প্রধান মান: মূল মানদণ্ডের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, স্পষ্ট, অসম্পূর্ণ নয় এবং সঠিক অবস্থানে সেলাই করা উচিত।
②, আকারের মান: আকারের মানদণ্ডের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, দৃঢ় সেলাই, সঠিক ধরণের সেলাই এবং রঙটি মূল মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
③, পার্শ্ব চিহ্ন বা হেম: পার্শ্ব চিহ্ন বা হেমের প্রয়োজনীয়তা সঠিক, স্পষ্ট, সেলাইয়ের অবস্থান সঠিক, দৃঢ়, বিশেষ মনোযোগ বিপরীত করা যাবে না।
④, ধোয়ার যত্নের লেবেল:
উ: ধোয়ার চিহ্নের ধরণটি ক্রম অনুসারে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ধোয়ার পদ্ধতিটি লেখা এবং লেখার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, প্রতীক এবং লেখা মুদ্রিত, লেখাটি সঠিক, সেলাই দৃঢ় এবং দিকনির্দেশনা সঠিক (পোশাকের টাইল এবং ডেস্কটপের নামটি উপরের দিকে মুদ্রিত হওয়া উচিত, নীচে আরবি অক্ষর সহ);
খ. ওয়াশিং মার্ক লেখাটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং ওয়াশিং-প্রতিরোধী হতে হবে;
গ, একই সিরিজের পোশাকের লোগো ভুল টাইপ করা যাবে না।
পোশাকের মান কেবল পোশাকের চেহারার গুণমান নির্ধারণ করে না, বরং অভ্যন্তরীণ গুণমানও একটি গুরুত্বপূর্ণ পণ্যের গুণমান, এবং গুণমান তত্ত্বাবধান বিভাগ এবং ভোক্তাদের দ্বারা ক্রমবর্ধমান মনোযোগ আকর্ষণ করে। পোশাক ব্র্যান্ড উদ্যোগ এবং পোশাক বিদেশী বাণিজ্য উদ্যোগগুলিকে পোশাকের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে হবে।
পরিদর্শন এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
পোশাক উৎপাদন প্রক্রিয়া যত জটিল, প্রক্রিয়া তত দীর্ঘ, তত বেশি পরিদর্শন সময় এবং মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেলাই প্রক্রিয়ার পরে একটি আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন করা উচিত। এই পরিদর্শনটি সাধারণত গুণমান পরিদর্শন কর্মী বা অ্যাসেম্বলি লাইনের টিম লিডার দ্বারা করা হয় যাতে পণ্যের সময়মত পরিবর্তন সহজতর করার জন্য আগে থেকে গুণমান নিশ্চিতকরণের ব্যবস্থা করা হয়।
স্যুট জ্যাকেট এবং অন্যান্য পোশাকের কিছু উচ্চমানের প্রয়োজনীয়তার জন্য, উপাদানগুলির সংমিশ্রণের আগে পণ্যের অংশগুলি। উদাহরণস্বরূপ, পকেট, প্রাদেশিক চ্যানেল, বর্তমান অংশে স্প্লাইসিং সম্পন্ন করার পরে, পোশাকের সাথে সংমিশ্রণের আগে হাতা এবং কলারের অংশগুলিও পরিদর্শন করা উচিত; পরিদর্শন কাজটি সম্মিলিত প্রক্রিয়ার কর্মীদের দ্বারা করা যেতে পারে যাতে গুণমানের সমস্যাযুক্ত অংশগুলি সম্মিলিত প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত না হয়।
আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং যন্ত্রাংশের মান নিয়ন্ত্রণ বিন্দু যোগ করার পরে, এটি প্রচুর জনবল এবং সময় নষ্ট বলে মনে হচ্ছে, তবে এটি পুনর্নির্মাণের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং মানসম্পন্ন ব্যয় বিনিয়োগ সার্থক হয়।
মান উন্নয়ন
পণ্যের মান উন্নত করার জন্য ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে উদ্যোগগুলি, যা এন্টারপ্রাইজ মান ব্যবস্থাপনার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। গুণমানের উন্নতি সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা অর্জন করা হয়:
১টি পর্যবেক্ষণ:
গ্রুপ লিডার বা পরিদর্শন কর্মীদের এলোমেলো পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, গুণমানের সমস্যাগুলি সময়মতো চিহ্নিত করা উচিত এবং অপারেটরদের সঠিক পরিচালনা পদ্ধতি এবং মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি বলা উচিত। নতুন কর্মচারী বা অনলাইনে এই নতুন পণ্যের জন্য, এই ধরনের পরিদর্শন অপরিহার্য, যাতে মেরামতের প্রয়োজন এমন আরও পণ্য প্রক্রিয়াজাত না হয়।
2. তথ্য বিশ্লেষণ পদ্ধতি:
অযোগ্য পণ্যের গুণগত সমস্যার পরিসংখ্যানের মাধ্যমে, মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করা হয় এবং পরবর্তী উৎপাদন লিঙ্কে উদ্দেশ্যমূলক উন্নতি করা হয়। পোশাকের আকারে যদি কোনও সাধারণ বড় বা ছোট সমস্যা থাকে, তবে পরবর্তী উৎপাদনে নমুনা আকার সমন্বয়, ফ্যাব্রিক প্রাক-সংকোচন, পোশাকের আকার অবস্থান এবং উন্নতির জন্য অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে এই জাতীয় সমস্যার কারণগুলি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। ডেটা বিশ্লেষণ উদ্যোগগুলির মান উন্নয়নের জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে। পোশাক উদ্যোগগুলিকে পরিদর্শন লিঙ্কের ডেটা রেকর্ড উন্নত করতে হবে। পরিদর্শন কেবল অযোগ্য পণ্যগুলি খুঁজে বের করা এবং তারপরে মেরামত করা নয়, তবে পরবর্তী প্রতিরোধের জন্য সংশ্লিষ্ট ডেটা সংগ্রহ করাও।
৩. গুণমান ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি:
মানসম্পন্ন ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতির মাধ্যমে, গুণগত সমস্যাযুক্ত কর্মীদের সংশ্লিষ্ট পরিবর্তন এবং অর্থনৈতিক দায়িত্ব বহন করতে হবে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, আমরা কর্মীদের গুণগত সচেতনতা উন্নত করতে পারি এবং অযোগ্য পণ্য তৈরি করতে পারি না। গুণমান ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য, পণ্যটিকে QR কোড বা লেবেলের সিরিয়াল নম্বরের মাধ্যমে উৎপাদন লাইন খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে প্রক্রিয়া বরাদ্দ অনুসারে সংশ্লিষ্ট দায়িত্বে থাকা ব্যক্তিকে খুঁজে বের করতে হবে।
মানের ট্রেসেবিলিটি কেবল অ্যাসেম্বলি লাইনেই করা যায় না, বরং পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াতেই করা যায়, এমনকি আপস্ট্রিম সারফেস অ্যাকসেসরিজ সরবরাহকারীদের কাছেও এটি খুঁজে পাওয়া যায়। পোশাকের অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যাগুলি মূলত টেক্সটাইল এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি হয়। যখন এই ধরনের মানের সমস্যা পাওয়া যায়, তখন সংশ্লিষ্ট দায়িত্বগুলি ফ্যাব্রিক সরবরাহকারীর সাথে ভাগ করে নেওয়া উচিত। সময়মতো সারফেস সরবরাহকারী খুঁজে বের করা এবং সামঞ্জস্য করা বা সারফেস উপাদান সরবরাহকারী প্রতিস্থাপন করা ভাল।
পোশাকের মান পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয়তা
একটি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা
১, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ চমৎকার মানের কাপড়, আনুষাঙ্গিক, গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত বাল্ক পণ্য;
2, সঠিক শৈলী এবং রঙের মিল;
3, আকারটি অনুমোদিত ত্রুটি সীমার মধ্যে;
৪, চমৎকার কারিগর;
৫. পণ্যগুলি পরিষ্কার, ঝরঝরে এবং দেখতে সুন্দর।
দুটি উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা
১, সামনের অংশ সোজা, সমতল পোশাক, দৈর্ঘ্য এবং দৈর্ঘ্য অভিন্ন। সামনের অংশ সমতল পোশাক, প্রস্থ অভিন্ন, সামনের অংশ সামনের অংশের চেয়ে লম্বা হওয়া উচিত নয়। জিপ ঠোঁট সমতল হওয়া উচিত, কুঁচকে যাবে না, খোলা থাকবে না। জিপ দোলাতে পারবে না। বোতামগুলি সোজা এবং অভিন্ন, সমান ব্যবধান সহ।
২, রেখাটি অভিন্ন এবং সোজা, মুখ থুতু নয়, প্রস্থ এবং প্রস্থ।
৩, কাঁটা সোজা, কোনও নাড়াচাড়া নেই।
৪, পকেট ফাউন্ডার, ফ্ল্যাট পোশাক, ব্যাগের মুখ ফাঁক করা যাবে না।
৫, ব্যাগের কভার, ব্যাগের চৌকো সমতল পোশাক, আগে এবং পরে, উচ্চতা, আকার। ব্যাগের স্তরে। একই আকার, প্রতিষ্ঠাতা সমতল পোশাক।
৬, কলারের আকার একই, মাথা সমতল, উভয় প্রান্ত ঝরঝরে, কলার নেস্ট গোলাকার, কলার সমতল, ইলাস্টিক উপযুক্ত, মুখ সোজা নয়, নীচের কলারটি উন্মুক্ত নয়।
৭, কাঁধ সমতল, কাঁধের সেলাই সোজা, দুই কাঁধের প্রস্থ সুসংগত, সেলাইটি প্রতিসম।
৮, হাতা দৈর্ঘ্য, হাতা আকার, প্রস্থ এবং প্রস্থ, হাতা লুপের উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ একই।
৯, পিছনের অংশ সমতল, সীম সোজা, পিছনের বেল্ট অনুভূমিক প্রতিসাম্য, ইলাস্টিক উপযুক্ত।
১০, নিচের দিকটি গোলাকার, সমতল, ওক শিকড়, পাঁজরের প্রস্থ সরু, পাঁজরটি ডোরাকাটা সেলাই পর্যন্ত।
১১, উপাদানের প্রতিটি অংশের আকার এবং দৈর্ঘ্য কাপড়ের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, ঝুলন্ত নয়, বমি করা উচিত নয়।
১২, কাপড়ের বাইরের দিকের ফিতা, লেইসের উভয় পাশের প্যাটার্নটি প্রতিসম হওয়া উচিত।
১৩, তুলার ফিলার সমতল, অভিন্ন রেখা, ঝরঝরে রেখা, সামনের এবং পিছনের জয়েন্ট সারিবদ্ধ করতে হবে।
১৪, কাপড়ে উল (উল) থাকে, দিকটি আলাদা করার জন্য, উল (উল) উল্টানো দিকটি একই দিকে থাকা পুরো টুকরোটি হওয়া উচিত।
১৫, যদি হাতা থেকে সিলিং স্টাইলটি ব্যবহার করা হয়, তাহলে সিলিংয়ের দৈর্ঘ্য ১০ সেন্টিমিটারের বেশি না হওয়া উচিত, সিলটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, দৃঢ় এবং ঝরঝরে।
১৬, কেসের ফ্যাব্রিকের প্রয়োজনীয়তা, স্ট্রাইপটি সঠিক হওয়া উচিত।
3 কারিগরি কাজের জন্য ব্যাপক প্রয়োজনীয়তা
১. গাড়ির লাইনটি মসৃণ, কুঁচকানো বা পেঁচানো নয়। ডাবল লাইনের অংশটির জন্য একটি ডাবল সুই কার সেলাই প্রয়োজন। নীচের পৃষ্ঠের লাইনটি অভিন্ন, কোনও লাফানো সুই নেই, কোনও ভাসমান লাইন নেই এবং অবিচ্ছিন্ন লাইন রয়েছে।
২, লাইন আঁকা, চিহ্ন তৈরিতে রঙের পাউডার ব্যবহার করা যাবে না, সমস্ত শিপিং চিহ্ন কলম, বলপয়েন্ট কলম দিয়ে লেখা যাবে না।
৩, পৃষ্ঠ, কাপড়ের রঙের পার্থক্য, নোংরা, গজ, অপ্রত্যাশিত সুই চোখ এবং অন্যান্য ঘটনা থাকতে পারে না।
৪, কম্পিউটার সূচিকর্ম, ট্রেডমার্ক, পকেট, ব্যাগের কভার, স্লিভ লুপ, প্লিটেড, চিকেন আই, পেস্ট ভেলক্রো ইত্যাদি, সঠিক অবস্থান নির্ধারণ, অবস্থানের গর্ত উন্মুক্ত করা যাবে না।
৫, কম্পিউটার সূচিকর্মের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট, সুতা পরিষ্কার কাটা, বিপরীত আস্তরণের কাগজের ছাঁটা পরিষ্কার, মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার, অস্বচ্ছ নীচে, আঠালো নয়।
৬, জুজুব খেলার জন্য যদি ব্যাগের সমস্ত কোণ এবং ব্যাগের কভারের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে জুজুব খেলার অবস্থান সঠিক এবং সঠিক হতে হবে।
৭, জিপারটি তরঙ্গায়িত হওয়া উচিত নয়, বাধা ছাড়াই উপরে এবং নীচে টানতে হবে।
৮, যদি কাপড়ের রঙ হালকা হয়, স্বচ্ছ হবে, তাহলে সিম স্টপের ভেতরের অংশটি সুন্দরভাবে ছাঁটা উচিত যাতে সুতা পরিষ্কার করা যায়, প্রয়োজনে স্বচ্ছ রঙ প্রতিরোধের জন্য লাইনিং পেপার যোগ করতে হবে।
৯, যখন কাপড়টি বোনা হয়, তখন সংকোচনের হার ২ সেমি রাখুন।
১০, দড়ির দুই প্রান্ত ক্যাপ দড়ি, কোমরের দড়ি, হেম দড়ি সম্পূর্ণ খোলা অবস্থায়, উন্মুক্ত অংশের দুই প্রান্ত ১০ সেমি হওয়া উচিত, যদি টুপি দড়ি, কোমরের দড়ির দুটি গাড়ি সমতল অবস্থায় থাকে, হেম দড়ি সমতল হতে পারে, খুব বেশি উন্মুক্ত করার প্রয়োজন নেই।
১১, মুরগির চোখ, নখ এবং অন্যান্য সঠিক, বিকৃতি নয়, দৃঢ় হতে হবে, আলগা হবে না, বিশেষ করে যখন ফ্যাব্রিক বিরল জাতের হয়, একবার বারবার পরীক্ষা করে দেখা যায়।
১২, বাকলের অবস্থান সঠিক, ভালো স্থিতিস্থাপকতা, কোন বিকৃতি নেই, ঘোরানো যাবে না।
১৩, সমস্ত লুপ, বাকল লুপ এবং অন্যান্য চাপযুক্ত লুপগুলিকে সুই ইনজেকশনের মাধ্যমে শক্তিশালী করতে হবে।
১৪, সমস্ত নাইলন ফিতা, বুনন দড়ি কাটা, আগ্রহী বা জ্বলন্ত মুখ ব্যবহার করুন, অন্যথায় ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকবে, ঘটনাটি টানুন (বিশেষ করে হ্যান্ডেল করুন)।
১৫, জ্যাকেটের পকেটের কাপড়, বগল, বাতাসরোধী কাফ, বাতাসরোধী পায়ের মুখ ঠিক করতে হবে।