পোশাকের মান কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

পোশাকের মানপরিদর্শন দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: "অভ্যন্তরীণ গুণমান" এবং "বাহ্যিক গুণমান" পরিদর্শন

একটি পোশাকের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন
1, পোশাক "অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন" পোশাককে বোঝায়: রঙের দৃঢ়তা, PH মান, ফর্মালডিহাইড, নাইট্রোজেন, দুধ চিবানোর ডিগ্রি, সংকোচনের হার, ধাতব বিষাক্ত পদার্থ.. ইত্যাদি।
2. অনেক "অভ্যন্তরীণ মানের" পরিদর্শন দৃশ্যত সনাক্ত করা যায় না, তাই পরীক্ষার জন্য একটি বিশেষ পরীক্ষা বিভাগ এবং পেশাদার কর্মীদের সরঞ্জাম স্থাপন করা প্রয়োজন। পরীক্ষা পাস করার পরে, তারা "রিপোর্ট" পার্টির সাথে কোম্পানির গুণমান কর্মীদের কাছে প্রেরণ করার চেষ্টা করবে!
বাহ্যিক গুণমানপোশাক পরিদর্শন

চেহারা পরিদর্শন, মাত্রা পরিদর্শন, পৃষ্ঠ / সহায়ক উপাদান পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন, এমব্রয়ডারি প্রিন্টিং / ওয়াশিং ওয়াটার পরিদর্শন, ইস্ত্রি পরিদর্শন, প্যাকেজিং পরিদর্শন।
1, চেহারা পরিদর্শন: পোশাকের চেহারা পরীক্ষা করুন: ক্ষতি, সুস্পষ্ট রঙের পার্থক্য, সুতা, রঙের সুতা, ভাঙ্গা সুতা, দাগ, রঙ, রঙ... কোয়েক পয়েন্ট।
2, আকার পরিদর্শন: প্রাসঙ্গিক নথি এবং তথ্য অনুযায়ী পরিমাপ করা যেতে পারে, জামাকাপড় সমতল করা যেতে পারে, এবং তারপর একটি অংশের পরিমাপ এবং যাচাইকরণ। পরিমাপের একক হল "সেন্টিমিটার সিস্টেম" (সিএম), এবং অনেক বিদেশী উদ্যোগ "ইঞ্চি সিস্টেম" (ইঞ্চি) ব্যবহার করে। এটি প্রতিটি কোম্পানি এবং অতিথিদের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
3. মুখ / আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন:
A, ফ্যাব্রিক পরিদর্শন: একটি ফ্যাব্রিক, অঙ্কন সুতা, ভাঙ্গা সুতা, সুতার গিঁট, রঙের সুতা, উড়ন্ত সুতা, প্রান্তের রঙের পার্থক্য, দাগ, সিলিন্ডারের পার্থক্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন...এক মিনিট অপেক্ষা করুন।
বি, আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন: যেমন, জিপার চেক: উপরে এবং নীচে মসৃণ কিনা, মডেলটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, জিপারের লেজে রাবারের কাঁটা আছে কিনা। চারটি বন্ধ বোতাম চেক: বোতামের রঙ, আকারের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, উপরে এবং নীচের ফিতে দৃঢ়, আলগা, বোতামের প্রান্তটি তীক্ষ্ণ। গাড়ির সেলাই পরিদর্শন: গাড়ির লাইনের রঙ, স্পেসিফিকেশন, বিবর্ণ কিনা। হট ড্রিল চেক: হট ড্রিল শক্তিশালী, আকারের স্পেসিফিকেশন। এক মিনিট অপেক্ষা করুন...।
4, প্রক্রিয়া পরিদর্শন: পোশাকের প্রতিসম অংশে মনোযোগ দিন, কলার, কাফ, হাতা দৈর্ঘ্য, পকেট, প্রতিসাম্য কিনা। কলার: গোলাকার এবং মসৃণ কিনা, সোজা। ফুট পাশ: কোন অসম কিউ আছে কিনা। Shang হাতা: Shang কফ খাওয়া সম্ভাব্য দ্রবীভূত ইউনিফর্ম. সামনের এবং মাঝারি জিপার: জিপার সীম মসৃণ কিনা এবং জিপারের প্রয়োজনীয়তা মসৃণ কিনা। পায়ের মুখ; প্রতিসম, সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার কিনা.
5. এমব্রয়ডারি প্রিন্টিং / ওয়াশিং ওয়াটার পরিদর্শন: এমব্রয়ডারি প্রিন্টিংয়ের অবস্থান, আকার, রঙ, আকৃতির প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন। লন্ড্রি জল পরীক্ষা করুন: জল ধোয়ার পরে প্রভাব, রঙ, ন্যাকড়া ছাড়া না.
6, ইস্ত্রি পরিদর্শন: ইস্ত্রি জামাকাপড় সমতল, সুন্দর, বলি হলুদ, জল মনোযোগ দিন.
7, প্যাকেজিং পরিদর্শন: নথি এবং ডেটা ব্যবহার, বাহ্যিক বক্স চিহ্ন, রাবার ব্যাগ, বারকোড স্টিকার, তালিকা, হ্যাঙ্গার, সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্যাকিং পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং কোড নম্বর সঠিক কিনা। (নমুনা পরিদর্শন AQL 2.5 পরিদর্শন মান অনুযায়ী পরিচালিত হবে।)

পোশাকের মান পরিদর্শনের বিষয়বস্তু
বর্তমানে, গার্মেন্টস এন্টারপ্রাইজগুলি দ্বারা করা গুণমান পরিদর্শন বেশিরভাগই চেহারার গুণমান পরিদর্শন, প্রধানত পোশাকের আনুষাঙ্গিক, আকার, সেলাই, লেবেলিংয়ের দিক থেকে। পরিদর্শন বিষয়বস্তু এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
1 ফ্যাব্রিক, উপাদান
①, সব ধরনের পোশাক কাপড়, উপকরণ, সহায়ক উপকরণ ধোয়ার পরে বিবর্ণ হয় না: টেক্সচার (কম্পোজিশন, অনুভূতি, দীপ্তি, ফ্যাব্রিক সংগঠন, ইত্যাদি), প্যাটার্ন এবং এমব্রয়ডারি (অবস্থান, এলাকা) প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত;
②, পোশাক পণ্য সব ধরণের ফ্যাব্রিক অক্ষাংশ ঢাল ঘটনা থাকতে পারে না;
③, সব ধরনের পোশাক সমাপ্ত পণ্য পৃষ্ঠ, ভিতরে, অক্জিলিয়ারী উপকরণ সিল্ক, ক্ষতি, গর্ত বা গুরুতর বয়ন অবশিষ্টাংশ (roving, সুতা অভাব, থ্রেড, ইত্যাদি) এবং কাপড় প্রান্ত pinhole পরিধান প্রভাব প্রভাবিত করতে পারে না;
④, চামড়ার ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠ পিট, গর্ত এবং স্ক্র্যাচের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে না;
⑤, বুনন পোশাক অসম ঘটনা পৃষ্ঠ থাকতে পারে না, এবং পোশাক পৃষ্ঠ সুতা জয়েন্টগুলোতে থাকতে পারে না;
⑥, সমস্ত ধরণের পোশাকের পৃষ্ঠ, ভিতরে, আনুষাঙ্গিকগুলিতে তেলের দাগ, কলমের দাগ, মরিচা দাগ, দাগ, রঙের দাগ, জলছাপ, অফসেট প্রিন্টিং, পাউডার প্রিন্টিং এবং অন্যান্য ধরণের দাগ থাকতে পারে না;
⑦ রঙের পার্থক্য: A. একই পোশাকে একই রঙের বিভিন্ন শেড নেই; B. একই পোশাকের একই পোশাকে কোনও গুরুতর অসম দাগ নেই (ফ্যাব্রিক ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত); C. একই পোশাকের একই রঙের মধ্যে কোন স্পষ্ট রঙের পার্থক্য নেই; D. উপরের এবং মিলিত নীচে;
⑧, সমস্ত ধোয়া, গ্রাইন্ডিং এবং স্যান্ডব্লাস্টিং কাপড় নরম, সঠিক রঙ, প্রতিসম প্যাটার্ন এবং ফ্যাব্রিকের কোন ক্ষতি না হওয়া উচিত (বিশেষ ডিজাইন ছাড়া);
⑨, সমস্ত প্রলিপ্ত ফ্যাব্রিক সমানভাবে প্রলিপ্ত হওয়া উচিত, দৃঢ়, পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে না। সমাপ্ত পণ্য আবরণ foaming এবং ওয়াশিং পরে বন্ধ পতন থাকতে পারে না.
2 মাত্রা
① সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি অংশের আকার প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ত্রুটি সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়;
②, প্রতিটি অংশের পরিমাপ পদ্ধতি কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
3 প্রক্রিয়া
① আনুগত্য:
উ: সমস্ত আস্তরণের অংশগুলিকে পৃষ্ঠের উপযোগী আস্তরণ, আস্তরণের উপাদান, রঙ এবং সংকোচন বেছে নেওয়া উচিত;
বি, প্রতিটি আঠালো আস্তরণের অংশ দৃঢ়ভাবে এবং মসৃণ হওয়া উচিত, আঠা, ফেনা প্রপঞ্চ থাকতে পারে না, ফ্যাব্রিক সঙ্কুচিত হতে পারে না।
② স্ক্রু প্রক্রিয়া:
উ: সেলাই লাইনের ধরন এবং রঙের পরীক্ষাটি পৃষ্ঠ এবং উপাদানের রঙ এবং টেক্সচারের সাথে মিলিত হওয়া উচিত এবং পেরেক বাকল লাইনটি বোতামের রঙের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত (বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত);
B. প্রতিটি সিউচারে জাম্পিং সুই, থ্রেড ভাঙ্গা, সিউচার ডিসডিং বা ক্রমাগত থ্রেড খোলা নেই (মোড়ানো সেলাই সহ);
C. প্রতিটি সেলাই (মোড়ানো সেলাই সহ) এবং খোলা রেখাটি মসৃণ হওয়া উচিত, লাইনের আঁটসাঁটতা উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং কোনও ভাসমান রেখা, খাপ, প্রসারিত বা আঁটসাঁট করার ঘটনা থাকা উচিত নয় যা চেহারাকে প্রভাবিত করে;
ডি, প্রতিটি উজ্জ্বল লাইন পৃষ্ঠ, নীচের লাইন পারস্পরিক স্বচ্ছ প্রপঞ্চ, বিশেষ করে পৃষ্ঠ রঙের নীচের লাইন একই সময়ে না হতে পারে;
ই, জয়েন্টের প্রাদেশিক টিপ খোলা যাবে না, সামনে প্যাকেজের বাইরে থাকা যাবে না;
F. সেলাই করার সময়, প্রাসঙ্গিক অংশগুলির সেলাইগুলির পিছনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, এবং পেঁচানো বা পাকানো উচিত নয়;
ছ, সব ধরনের পোশাকের সব গিঁট খোলা যাবে না;
H. যেখানে ঘূর্ণায়মান বার, প্রান্ত বা দাঁত আছে, প্রান্ত এবং দাঁতের প্রস্থ সমান হওয়া উচিত;
আমি, রঙ লাইন সেলাই বরাবর লোগো অ্যাপ্লিকেশন সব ধরণের, এবং কোন উল শিশির ঘটনা হতে পারে;
J, যেখানে সূচিকর্ম শৈলী আছে, সূচিকর্মের অংশগুলি মসৃণ হওয়া উচিত, ফোমিং নয়, অনুদৈর্ঘ্য খাবেন না, চুলের শিশির নেই, আস্তরণের কাগজ বা আস্তরণের কাপড়ের পিছনে অবশ্যই পরিষ্কার কাটা উচিত;
কে, প্রতিটি সীম প্রস্থ এবং সংকীর্ণ অভিন্ন হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
③ লকিং প্রক্রিয়া:
একটি, সব ধরনের পোশাক ফিতে (বোতাম, বোতাম, চার ফিতে, হুক, Velcro, ইত্যাদি সহ) সঠিক পদ্ধতি, সংশ্লিষ্ট নির্ভুলতা, পেরেক দৃঢ়, সম্পূর্ণ এবং কোন উল, এবং সম্পূর্ণ হতে ফিতে মনোযোগ দিন;
বি, পোশাকের বোতামটি সম্পূর্ণ, সমতল, উপযুক্ত আকারের, খুব সূক্ষ্ম, খুব বড়, খুব ছোট, সাদা বা উলের হওয়া উচিত নয়;
সি, বোতাম এবং চারটি বোতাম প্যাডেড এবং গ্যাসকেট হওয়া উচিত এবং পৃষ্ঠের (ত্বকের) উপাদানে কোনও ক্রোমিয়াম চিহ্ন বা ক্রোমিয়াম ক্ষতি নেই।
④ শেষ:
একটি, চেহারা: সমস্ত কাপড় সম্পূর্ণ শরীরের বেতার চুল হওয়া উচিত;
বি, সব ধরণের পোশাক ইস্ত্রি করা এবং মসৃণ হওয়া উচিত, মৃত ভাঁজ, আলো, গরম চিহ্ন বা পোড়া ঘটনা থাকতে পারে না;
C. প্রতিটি জয়েন্টে প্রতিটি সীমের গরম বিপরীত দিক সম্পূর্ণ অংশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং পাকানো বা পাকানো উচিত নয়;
D, প্রতিটি প্রতিসম অংশের সীমের বিপরীত দিক প্রতিসম হওয়া উচিত;
ই, ট্রাউজার্সের সামনে এবং পিছনে কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হওয়া উচিত।
4 আনুষাঙ্গিক
①, জিপ ফাস্টেনার:
একটি, জিপার রঙ, সঠিক উপাদান, কোন decolorization, বিবর্ণতা ঘটনা;
বি, মাথা শক্তিশালী টান, বারবার টান সহ্য করুন;
C. দাঁতের মাথার অ্যানাস্টোমোসিস অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, দাঁত অনুপস্থিত এবং অনুপস্থিত রিভেটিং ঘটনা ছাড়াই;
D. মসৃণ বন্ধ;
ই, স্কার্ট এবং প্যান্টের জিপারে অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় লক থাকতে হবে যদি এটি সাধারণ জিপার হয়।
②, বোতাম, চার-পিস ফিতে, হুক, ভেলক্রো, বেল্ট এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক:
A, সঠিক রঙ এবং উপাদান, বিবর্ণ নয়;
B. চেহারা এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে এমন কোন মানের সমস্যা নেই;
সি, মসৃণভাবে খোলা এবং বন্ধ করা, এবং বারবার খোলা এবং বন্ধ হওয়া সহ্য করতে পারে।
5 বিভিন্ন লক্ষণ
①, প্রধান মান: প্রধান মানের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, অসম্পূর্ণ না হওয়া উচিত এবং সঠিক অবস্থানে সেলাই করা উচিত।
②, সাইজ স্ট্যান্ডার্ড: সাইজ স্ট্যান্ডার্ডের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, দৃঢ় সেলাই, সঠিক টাইপ সেলাই করা উচিত এবং রঙটি প্রধান স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
③, পার্শ্ব চিহ্ন বা হেম: পার্শ্ব চিহ্ন বা হেম প্রয়োজনীয়তা সঠিক, পরিষ্কার, সেলাই অবস্থান সঠিক, দৃঢ়, বিশেষ মনোযোগ বিপরীত করা যাবে না।
④, ধোয়া যত্ন লেবেল:
উ: ওয়াশিং মার্কের শৈলী অর্ডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ধোয়ার পদ্ধতিটি টেক্সট এবং টেক্সটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, প্রতীক এবং টেক্সট মুদ্রিত, লেখা সঠিক, সেলাই দৃঢ় এবং দিক সঠিক (পোশাকের টাইল এবং ডেস্কটপ নামের পাশে প্রিন্ট করা উচিত, নীচে আরবি অক্ষর সহ);
B. ওয়াশিং মার্ক টেক্সট পরিষ্কার এবং ওয়াশিং-প্রতিরোধী হতে হবে;
সি, একই সিরিজের পোশাকের লোগোতে ভুল টাইপ করা যাবে না।
পোশাকের মান শুধুমাত্র পোশাকের চেহারার গুণমান নির্ধারণ করে না, তবে অভ্যন্তরীণ গুণমানও একটি গুরুত্বপূর্ণ পণ্যের গুণমানের বিষয়বস্তু, এবং মানের তত্ত্বাবধান বিভাগ এবং ভোক্তাদের দ্বারা আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়। পোশাকের ব্র্যান্ড এন্টারপ্রাইজ এবং পোশাক বিদেশী বাণিজ্য উদ্যোগকে পোশাকের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে হবে।
পরিদর্শন এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট
পোশাক উৎপাদনের প্রক্রিয়া যত জটিল হবে, প্রক্রিয়া তত দীর্ঘ হবে, তত বেশি পরিদর্শন সময় এবং মান নিয়ন্ত্রণের পয়েন্ট প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেলাই প্রক্রিয়ার পরে একটি আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন করা উচিত। এই পরিদর্শনটি সাধারণত গুণমান পরিদর্শন কর্মীদের দ্বারা বা অ্যাসেম্বলি লাইনে দলের নেতা দ্বারা আগে গুণমান নিশ্চিতকরণের ব্যবস্থা করার জন্য বাহিত হয়, যাতে পণ্যগুলির সময়মত পরিবর্তনের সুবিধা হয়।
স্যুট জ্যাকেট এবং অন্যান্য পোশাকের কিছু উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য, উপাদানগুলির সংমিশ্রণের আগে পণ্যের অংশগুলি। উদাহরণস্বরূপ, পকেট, প্রাদেশিক চ্যানেল, বর্তমান টুকরা উপর splicing সম্পন্ন করার পরে, হাতা এবং কলার অংশগুলিও পোশাকের সাথে সংমিশ্রণের আগে পরিদর্শন করা উচিত; পরিদর্শনের কাজটি সম্মিলিত প্রক্রিয়ার কর্মীদের দ্বারা করা যেতে পারে যাতে গুণমানের সমস্যাযুক্ত অংশগুলিকে সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হতে না পারে।
আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং অংশের গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট যোগ করার পরে, এটি অনেক জনশক্তি এবং সময় নষ্ট হয় বলে মনে হয়, তবে এটি পুনরায় কাজের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং গুণমানের ব্যয় বিনিয়োগ সার্থক।
মানের উন্নতি
পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে উদ্যোগ, যা এন্টারপ্রাইজ মান ব্যবস্থাপনার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। গুণমানের উন্নতি সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা অর্জন করা হয়:
1টি পর্যবেক্ষণ:
গ্রুপ লিডার বা পরিদর্শন কর্মীদের এলোমেলো পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, গুণমানের সমস্যাগুলি সময়মতো নির্দেশ করা উচিত এবং অপারেটরদের সঠিক অপারেশন পদ্ধতি এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি বলা উচিত। নতুন কর্মচারী বা এই নতুন পণ্য অনলাইনের জন্য, এই ধরনের পরিদর্শন অপরিহার্য, যাতে আরও পণ্যগুলিকে মেরামত করার প্রয়োজন না হয়।
2. ডেটা বিশ্লেষণ পদ্ধতি:
অযোগ্য পণ্যের গুণমান সমস্যার পরিসংখ্যানের মাধ্যমে, মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করা হয় এবং পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্কে উদ্দেশ্যমূলক উন্নতি করা হয়। যদি পোশাকের আকারে একটি সাধারণ বড় বা ছোট সমস্যা থাকে, তাহলে এই ধরনের সমস্যার কারণ বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন, পরবর্তী উৎপাদনে যেমন নমুনা আকার সমন্বয়, ফ্যাব্রিক প্রাক-সঙ্কোচন, পোশাকের আকারের অবস্থান এবং উন্নত করার অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে। ডেটা বিশ্লেষণ এন্টারপ্রাইজগুলির গুণমান উন্নতির জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে। গার্মেন্টস এন্টারপ্রাইজগুলিকে পরিদর্শন লিঙ্কের ডেটা রেকর্ড উন্নত করতে হবে। পরিদর্শন শুধুমাত্র অযোগ্য পণ্য খুঁজে বের করা, এবং তারপর মেরামত, কিন্তু পরবর্তী প্রতিরোধের জন্য সংশ্লিষ্ট তথ্য সঞ্চয় করতে হবে.
3. গুণমান সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
গুণমান সনাক্তকরণ পদ্ধতির সাথে, মানের সমস্যাযুক্ত কর্মচারীদের সংশ্লিষ্ট পরিবর্তন এবং অর্থনৈতিক দায়িত্ব বহন করতে হবে। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, আমরা কর্মীদের মান সচেতনতা উন্নত করতে পারি এবং অযোগ্য পণ্য উত্পাদন করতে পারি না। মানের ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য, পণ্যটিকে QR কোড বা লেবেলের সিরিয়াল নম্বরের মাধ্যমে উত্পাদন লাইন খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে প্রক্রিয়া বরাদ্দ অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ব্যক্তিকে দায়িত্বে খুঁজে বের করতে হবে।
মানের ট্রেসেবিলিটি শুধুমাত্র সমাবেশ লাইনের মধ্যেই করা যায় না, তবে পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াতেও বাহিত হয় এবং এমনকি আপস্ট্রিম পৃষ্ঠের আনুষাঙ্গিক সরবরাহকারীদের কাছেও খুঁজে পাওয়া যায়। পোশাকের অভ্যন্তরীণ মানের সমস্যাগুলি মূলত টেক্সটাইল এবং ডাইং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। যখন এই ধরনের মানের সমস্যা পাওয়া যায়, তখন সংশ্লিষ্ট দায়িত্বগুলি ফ্যাব্রিক সরবরাহকারীর সাথে ভাগ করা উচিত। পৃষ্ঠ সরবরাহকারীকে খুঁজে বের করা এবং সামঞ্জস্য করা বা সময়মতো পৃষ্ঠ উপাদান সরবরাহকারীকে প্রতিস্থাপন করা সর্বোত্তম।
পোশাকের মান পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয়তা
একটি সাধারণ প্রয়োজন
1, কাপড়, চমৎকার মানের আনুষাঙ্গিক, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত বাল্ক পণ্য;
2, সঠিক শৈলী এবং রঙের মিল;
3, আকার অনুমোদিত ত্রুটি সীমার মধ্যে;
4, চমৎকার কারিগর;
5. পণ্য পরিষ্কার, ঝরঝরে এবং দেখতে সুন্দর.
দুটি চেহারা প্রয়োজনীয়তা
1, সামনে সোজা, সমতল পোশাক, অভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং দৈর্ঘ্য। সামনে ড্র ফ্ল্যাট পোশাক, অভিন্ন প্রস্থ, সামনে সামনের চেয়ে দীর্ঘ হতে পারে না। জিপ ঠোঁট সমতল হওয়া উচিত, ইউনিফর্ম না বলি, খোলা না। জিপ তরঙ্গ বহন করতে পারে না. বোতামগুলি সোজা এবং অভিন্ন, সমান ব্যবধান সহ।
2, লাইনটি অভিন্ন এবং সোজা, মুখ থুতু নয়, প্রস্থ এবং প্রস্থ।
3, কাঁটা সোজা, কোন stirring.
4, পকেট ফাউন্ডার, ফ্ল্যাট পোশাক, ব্যাগের মুখ ফাঁক করা যাবে না।
5, ব্যাগ কভার, ব্যাগ বর্গক্ষেত্র ফ্ল্যাট পোশাক, আগে এবং পরে, উচ্চতা, আকার. ব্যাগ স্তরে. একই আকার, প্রতিষ্ঠাতা ফ্ল্যাট পোশাক.
6, কলার আকার একই, মাথা সমতল, উভয় প্রান্ত ঝরঝরে, কলার নেস্ট বৃত্তাকার, কলার সমতল, ইলাস্টিক উপযুক্ত, মুখ সোজা নয়, নীচের কলারটি উন্মুক্ত নয়।
7, কাঁধ সমতল, কাঁধের সীম সোজা, দুই কাঁধের প্রস্থ সামঞ্জস্যপূর্ণ, সীমটি প্রতিসম।
8, হাতার দৈর্ঘ্য, হাতার আকার, প্রস্থ এবং প্রস্থ, হাতা লুপের উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ একই।
9, পিছনে ফ্ল্যাট, seam সোজা, পিছন বেল্ট অনুভূমিক প্রতিসাম্য, ইলাস্টিক উপযুক্ত.
10, নীচের দিক বৃত্তাকার, সমতল, ওক রুট, পাঁজর প্রস্থ সংকীর্ণ, স্ট্রাইপ সীম থেকে পাঁজর।
11, উপাদানের প্রতিটি অংশের আকার এবং দৈর্ঘ্য ফ্যাব্রিকের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, ঝুলানো নয়, বমি করবেন না।
12, ফিতা, জরি, উভয় পক্ষের প্যাটার্ন প্রতিসাম্য হতে হবে বাইরের জামাকাপড় উপর গাড়ী.
13, তুলো ফিলার সমতল হতে হবে, অভিন্ন লাইন, ঝরঝরে লাইন, সামনে এবং পিছনে যৌথ প্রান্তিককরণ।
14, ফ্যাব্রিক উল (উল) আছে, দিক পার্থক্য করার জন্য, উল (উল) বিপরীত দিক একই দিক হতে পুরো টুকরা হতে হবে.
15, যদি হাতা থেকে sealing শৈলী, sealing দৈর্ঘ্য 10 সেমি অতিক্রম করা উচিত নয়, সীল সামঞ্জস্যপূর্ণ, দৃঢ় এবং ঝরঝরে হয়.
16, ক্ষেত্রে ফ্যাব্রিক প্রয়োজনীয়তা, ফিতে সঠিক হতে হবে.
3 কাজের জন্য ব্যাপক প্রয়োজনীয়তা
1. গাড়ী লাইন মসৃণ, wrinkled বা পেঁচানো না. ডবল লাইন অংশ একটি ডবল সুই গাড়ী seam প্রয়োজন. নীচের পৃষ্ঠের রেখাটি অভিন্ন, কোন জাম্পিং সুই নেই, কোন ভাসমান রেখা এবং অবিচ্ছিন্ন লাইন।
2, লাইন আঁকা, চিহ্ন তৈরিতে রঙের পাউডার ব্যবহার করা যাবে না, সমস্ত শিপিং চিহ্ন কলম, বলপয়েন্ট কলম দিয়ে লেখা যাবে না।
3, পৃষ্ঠ, কাপড়ের রঙের পার্থক্য, নোংরা, গজ, অপুনরুদ্ধারযোগ্য সুই চোখ এবং অন্যান্য ঘটনা থাকতে পারে না।
4, কম্পিউটার সূচিকর্ম, ট্রেডমার্ক, পকেট, ব্যাগ কভার, হাতা লুপ, pleated, মুরগির চোখ, পেস্ট Velcro, ইত্যাদি, অবস্থান সঠিক হতে, অবস্থান গর্ত উন্মুক্ত করা যাবে না.
5, কম্পিউটার সূচিকর্ম প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার, থ্রেড পরিষ্কার কাটা হয়, বিপরীত আস্তরণের কাগজ ছাঁটা পরিষ্কার, মুদ্রণ প্রয়োজনীয়তা পরিষ্কার, অস্বচ্ছ নীচে, unglued না.
6, সমস্ত ব্যাগের কোণ এবং ব্যাগ কভার যদি জুজুব খেলার প্রয়োজনীয়তা থাকে, জুজুব খেলার অবস্থান সঠিক এবং সঠিক হওয়া উচিত।
7, জিপারটি তরঙ্গ হওয়া উচিত নয়, অবিচ্ছিন্নভাবে উপরে এবং নীচে টানুন।
8, যদি কাপড়ের রঙ হালকা হয়, স্বচ্ছ হবে, সীম স্টপের ভিতরের অংশটি থ্রেডটি পরিষ্কার করার জন্য সুন্দরভাবে ছাঁটাই করা উচিত, প্রয়োজনে স্বচ্ছ রঙ প্রতিরোধ করার জন্য আস্তরণের কাগজ যোগ করতে হবে।
9, যখন কাপড় বোনা কাপড়, 2 সেমি সংকোচন হার করা.
10, দড়ি ক্যাপ দড়ির দুই প্রান্ত, কোমরের দড়ি, হেম দড়ি সম্পূর্ণরূপে খোলা, উন্মুক্ত অংশের দুই প্রান্ত 10 সেমি হওয়া উচিত, যদি টুপির দড়ি, কোমরের দড়ি, হেম দড়ি দুটি গাড়ির মধ্যে থাকে সমতল অবস্থা সমতল হতে পারে, খুব বেশি প্রকাশ করার প্রয়োজন নেই।
11, মুরগির চোখ, নখ এবং অন্যান্য সঠিক, বিকৃতি না, দৃঢ় হতে, আলগা না, বিশেষ করে যখন ফ্যাব্রিক বিরল জাত, একবার বারবার চেক করতে পাওয়া যায়।
12, ফিতে অবস্থান সঠিক, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, কোন বিকৃতি, ঘোরানো যাবে না.
13, সমস্ত লুপ, বাকল লুপ এবং অন্যান্য স্ট্রেসড লুপগুলিকে সুই ইনজেকশন দ্বারা শক্তিশালী করা উচিত।
14, সমস্ত নাইলন পটি, বয়ন দড়ি কাটা উত্সাহী বা জ্বলন্ত মুখ ব্যবহার করতে, অন্যথায় সেখানে বিক্ষিপ্ত হবে, প্রপঞ্চ টান বন্ধ (বিশেষত হ্যান্ডেল করবেন)।
15, জ্যাকেট পকেট কাপড়, বগল, বায়ুরোধী কাফ, বায়ুরোধী পায়ের মুখ ঠিক করতে হবে।