নকশা থেকে উত্পাদন পর্যন্ত পোশাকের প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

সাধারণত ব্যবহৃত পোশাকবুনন ফ্যাব্রিকশাটল আকারে তাঁত, যেখানে সুতা দ্রাঘিমাংশ এবং অক্ষাংশের স্তম্ভিত হয়ে গঠিত হয়। এর সংস্থার সাধারণত তিনটি বিভাগের ফ্ল্যাট, টুইল এবং সাটিন রয়েছে এবং তাদের পরিবর্তিত সংস্থা রয়েছে (আধুনিক সময়ে, শাটল-মুক্ত তাঁতের প্রয়োগের কারণে, এই জাতীয় কাপড়ের বুনন শাটলের ফর্মটি ব্যবহার করে না, তবে ফ্যাব্রিকটি এখনও শাটল বুনন করছে)। সুতির ফ্যাব্রিক, সিল্ক ফ্যাব্রিক, উলের ফ্যাব্রিক, লিনেন ফ্যাব্রিক, রাসায়নিক ফাইবার ফ্যাব্রিক এবং তাদের মিশ্রিত এবং বোনা কাপড়ের উপাদান থেকে বিভিন্ন ধরণের বা উত্পাদন পরিমাণের নেতৃত্বে পোশাকগুলিতে বোনা কাপড়ের ব্যবহার। শৈলী, প্রযুক্তি, শৈলী এবং অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে পার্থক্যের কারণে, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া অর্থের মধ্যে দুর্দান্ত পার্থক্য রয়েছে। নিম্নলিখিতটি সাধারণ বোনা পোশাক প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক জ্ঞান।

(1) বোনা পোশাকের উত্পাদন প্রক্রিয়া
কারখানার পরিদর্শন প্রযুক্তিতে পৃষ্ঠের উপকরণগুলি, কীহোল বোতামটি কাটা এবং সেলাই করা, পোশাক পরিদর্শন প্যাকেজিং স্টোরেজ বা চালান।
ফ্যাব্রিক কারখানায় প্রবেশের পরে, পরিমাণ গণনা এবং উপস্থিতি এবং অভ্যন্তরীণ মানের পরীক্ষা করা উচিত। কেবল যখন তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কেবল তখনই তাদের কার্যকর করা যেতে পারে। ব্যাপক উত্পাদনের আগে, প্রক্রিয়া শীট, নমুনা প্লেট এবং নমুনা পোশাক উত্পাদন গঠনের সহ প্রথমে প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি নেওয়া উচিত। নমুনা পোশাকটি গ্রাহকের দ্বারা নিশ্চিত হওয়ার পরে কেবল পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করতে পারে। কাপড়গুলি আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে কাটা এবং সেলাই করা হয়। কিছু শাটল কাপড়কে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে তৈরি করার পরে, বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সেগুলি অবশ্যই সাজানো এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ করতে হবে, যেমন পোশাক ধোয়া, পোশাকের বালু ধোয়া, মোচড়যুক্ত প্রভাব প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি এবং অবশেষে, সহায়ক প্রক্রিয়া এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে এবং তারপরে প্যাকেজড এবং পরিদর্শন করার পরে প্যাকেজড এবং সংরক্ষণ করা।
(২) ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তা
ভাল কাপড়ের গুণমান সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। আগত ফ্যাব্রিকের পরিদর্শন এবং সংকল্প কার্যকরভাবে পোশাকের মানের হারকে উন্নত করতে পারে।
ফ্যাব্রিক পরিদর্শন উভয় উপস্থিতি গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণ অন্তর্ভুক্ত। ফ্যাব্রিকের প্রধান উপস্থিতি হ'ল ক্ষতি, দাগ, বুনন ত্রুটি, রঙের পার্থক্য এবং আরও কিছু আছে কিনা। বালি ধোয়া ফ্যাব্রিকেরও বালির রাস্তা, মৃত ভাঁজ সিল, ক্র্যাক এবং অন্যান্য বালি ধোয়ার ত্রুটি রয়েছে কিনা সেদিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। উপস্থিতি প্রভাবিত করে ত্রুটিগুলি পরিদর্শনগুলিতে চিহ্নগুলির সাথে চিহ্নিত করা উচিত এবং কাটার সময় এড়ানো উচিত।
ফ্যাব্রিকের অভ্যন্তরীণ মানের মধ্যে মূলত সঙ্কুচিত, রঙ ফাস্টনেস এবং ওজন (এম, আউন্স) তিনটি সামগ্রী অন্তর্ভুক্ত। পরিদর্শন নমুনা চলাকালীন, তথ্যের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার জন্য বিভিন্ন জাত এবং বিভিন্ন রঙের প্রতিনিধি নমুনাগুলি কাটা উচিত।
একই সময়ে, কারখানায় প্রবেশকারী সহায়ক উপকরণগুলিও পরিদর্শন করা উচিত, যেমন ইলাস্টিক বেল্টের সঙ্কুচিত হার, আঠালো আস্তরণের আঠালো দৃ fast ়তা, জিপার মসৃণতার ডিগ্রি ইত্যাদি।
(3) প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির প্রধান কর্মপ্রবাহ
ব্যাপক উত্পাদনের আগে, প্রযুক্তিগত কর্মীদের প্রথমে গণ উত্পাদনের আগে প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির একটি ভাল কাজ করা উচিত। প্রযুক্তিগত প্রস্তুতিতে তিনটি বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রক্রিয়া শীট, কাগজের নমুনা তৈরি এবং নমুনা পোশাক তৈরি। প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি মসৃণ ভর উত্পাদন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।
প্রক্রিয়া শীট পোশাক প্রক্রিয়াকরণে একটি গাইড ডকুমেন্ট। এটি স্পেসিফিকেশন, সেলাই, ইস্ত্রি, ফিনিশিং এবং প্যাকেজিং ইত্যাদির উপর বিশদ প্রয়োজনীয়তা রাখে এবং পোশাকের আনুষাঙ্গিকগুলির সংঘর্ষ এবং সেলাই ট্র্যাকগুলির ঘনত্বের মতো বিশদগুলিও স্পষ্ট করে দেয়, সারণী 1-1 দেখুন। গার্মেন্টস প্রসেসিংয়ের সমস্ত প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া শীটের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে করা উচিত।
নমুনা উত্পাদনের জন্য সঠিক আকার এবং সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন। প্রাসঙ্গিক অংশগুলির কনট্যুর লাইনগুলি সঠিকভাবে মিলে যায়। পোশাকের সংখ্যা, অংশ, স্পেসিফিকেশন, সিল্ক লকগুলির দিকনির্দেশ এবং মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি নমুনায় চিহ্নিত করা উচিত, এবং নমুনা সংমিশ্রণ সিলটি প্রাসঙ্গিক স্প্লাইসিং জায়গায় স্ট্যাম্প করা উচিত।
প্রক্রিয়া শীট এবং নমুনা গঠনের সমাপ্তির পরে, ছোট ব্যাচের নমুনা কাপড়ের উত্পাদন করা যেতে পারে এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া অনুসারে তাত্পর্যটি সময়মতো সংশোধন করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়া অসুবিধাগুলি সমাধান করা যায়, যাতে ভর প্রবাহ অপারেশনটি সুচারুভাবে পরিচালিত হতে পারে। নমুনাটি গ্রাহকের পরে গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন ঘাঁটিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

(4) প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কাটা
কাটার আগে, আমাদের নমুনা অনুযায়ী স্রাব অঙ্কন আঁকতে হবে। "সম্পূর্ণ, যুক্তিসঙ্গত এবং সঞ্চয়" স্রাবের মূল নীতি। কাটিয়া প্রক্রিয়াতে প্রধান প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
(1) টোয়িং টাইম পয়েন্টে পরিমাণটি সাফ করুন এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে মনোযোগ দিন।
(২) একই পোশাকের রঙের পার্থক্যের ঘটনাটি রোধ করতে রঙ্গিন বা বালির ধুয়ে কাপড়ের বিভিন্ন ব্যাচের জন্য ব্যাচে কাটা উচিত। রঙের পার্থক্য স্রাবের জন্য একটি ফ্যাব্রিকের রঙের পার্থক্যের অস্তিত্বের জন্য।
(3) উপকরণগুলি স্রাব করার সময়, ফ্যাব্রিকের সিল্ক স্ট্র্যান্ডগুলি এবং পোশাকের স্ট্র্যান্ডগুলির দিকনির্দেশগুলি প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। ভেলভেট ফ্যাব্রিকের জন্য (যেমন ভেলভেট, ভেলভেট, কর্ডুরয় ইত্যাদি), উপকরণগুলি পিছনের দিকে স্রাব করা উচিত নয়, অন্যথায় পোশাকের রঙের গভীরতা প্রভাবিত হবে।
(৪) প্লেড ফ্যাব্রিকের জন্য, আমাদের প্রতিটি স্তরে বারগুলির প্রান্তিককরণ এবং অবস্থানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে পোশাকের বারের সংহতি এবং প্রতিসাম্য নিশ্চিত করা যায়।
(5) কাটার জন্য সঠিক কাটা এবং সোজা এবং মসৃণ রেখাগুলির প্রয়োজন। ফুটপাথটি খুব ঘন হওয়া উচিত নয় এবং ফ্যাব্রিকের উপরের এবং নীচের স্তরগুলি ওভারকাট নয়।
()) নমুনা চিহ্ন অনুযায়ী ছুরি কেটে নিন।
()) শঙ্কু গর্ত চিহ্নিতকরণ ব্যবহার করার সময় পোশাকের উপস্থিতিকে প্রভাবিত না করার জন্য মনোযোগ নেওয়া উচিত। কাটার পরে, পরিমাণ এবং ট্যাবলেট পরিদর্শন গণনা করা উচিত, এবং টিকিটের অনুমোদনের সংখ্যা, অংশ এবং স্পেসিফিকেশন সংযুক্ত সহ পোশাকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে বান্ডিল করা উচিত।
(5) সেলাই এবং সেলাই হ'ল কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াপোশাক প্রক্রিয়াজাতকরণ। গার্মেন্টস সেলাইয়ের স্টাইল এবং কারুকাজের স্টাইল অনুসারে মেশিন সেলাই এবং ম্যানুয়াল সেলাইতে বিভক্ত করা যেতে পারে। অপারেশন প্রবাহ বাস্তবায়নের সেলাই এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে।
পোশাক প্রক্রিয়াকরণে আঠালো আস্তরণের প্রয়োগ আরও সাধারণ, এর ভূমিকা সেলাই প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করা, পোশাকের গুণমানের ইউনিফর্ম তৈরি করা, বিকৃতি এবং কুঁচকানো প্রতিরোধ করা এবং পোশাকের মডেলিংয়ে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করা। এর প্রকারগুলি বোনা কাপড়ের ধরণের, বোনা কাপড়, নিটওয়্যার বেস কাপড় হিসাবে, আঠালো আস্তরণের ব্যবহার পোশাক ফ্যাব্রিক এবং অংশগুলি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং সময়, তাপমাত্রা এবং চাপটি সঠিকভাবে উপলব্ধি করতে, যাতে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
বোনা পোশাকের প্রক্রিয়াকরণে, সেলাইগুলি দৃ firm ় এবং সুন্দর থ্রেড গঠনের জন্য একটি নির্দিষ্ট আইন অনুসারে সংযুক্ত থাকে।
ট্রেসটি নিম্নলিখিত চার প্রকারের মধ্যে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
1। চেইন স্ট্রিং ট্রেস স্ট্রিং স্ট্রিং ট্রেস এক বা দুটি স্টুচার দিয়ে তৈরি। একটি একক সিউন। এর সুবিধাটি হ'ল ইউনিট দৈর্ঘ্যে ব্যবহৃত লাইনগুলির পরিমাণ ছোট, তবে অসুবিধাটি হ'ল চেইন লাইনটি ভেঙে যাওয়ার পরে প্রান্ত লক রিলিজটি ঘটবে। ডাবল সিউনের থ্রেডকে ডাবল চেইন সিম বলা হয়, যা একটি সুই এবং হুক লাইন স্ট্রিং দিয়ে তৈরি, এর স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি লক থ্রেডের চেয়ে ভাল এবং একই সাথে ছড়িয়ে দেওয়া সহজ নয়। একক লাইন চেইন লাইন ট্রেস প্রায়শই জ্যাকেট হেম, ট্রাউজার সিম, স্যুট জ্যাকেট বার্জ হেড ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয় ডাবল-লাইন চেইন লাইন ট্রেস প্রায়শই সিম প্রান্তের সিউন, প্যান্টের পিছনের সিম এবং সাইড সিম, ইলাস্টিক বেল্ট এবং আরও প্রসারিত এবং দৃ strong ় শক্তি সহ অন্যান্য অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
2। লক লাইন ট্রেস, যা শাটল সিউন ট্রেস নামেও পরিচিত, সীমটিতে দুটি স্টুচার দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত। সিউনটির দুটি প্রান্তের একই আকার রয়েছে এবং এর প্রসারিত এবং স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল, তবে উপরের এবং নীচের সিউনটি কাছে রয়েছে। লিনিয়ার লক সিউন ট্রেস হ'ল সর্বাধিক সাধারণ সিউন সিউন ট্রেস, যা প্রায়শই সিউন উপাদানের দুটি টুকরো সিউনের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেমন সেলাই এজ, সেলাই সংরক্ষণ, ব্যাগিং এবং আরও অনেক কিছু।
3। মোড়কের সিউন ট্রেস হ'ল একটি থ্রেড যা সিমের প্রান্তে একাধিক স্টুচার দ্বারা সেট করা হয় st এর বৈশিষ্ট্যটি সেলাইয়ের উপাদানের প্রান্তটি মোড়ানো হয়, ফ্যাব্রিকের প্রান্তটি প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে। যখন সিমটি প্রসারিত করা হয়, তখন পৃষ্ঠের রেখা এবং নীচের লাইনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি পারস্পরিক স্থানান্তর হতে পারে, সুতরাং সিমের স্থিতিস্থাপকতা আরও ভাল, তাই এটি ফ্যাব্রিকের প্রান্তে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। থ্রি-ওয়্যার এবং চার-তারের seams সর্বাধিক ব্যবহৃত বোনা পোশাক। পাঁচ-তার এবং ছয়-লাইনের সিম, যা "যৌগিক ট্র্যাকস" নামেও পরিচিত, এটি তিন-লাইন বা চার-তারের সীম সহ একটি ডাবল-লাইন সিম দ্বারা গঠিত। এর বৃহত্তম বৈশিষ্ট্য হ'ল বৃহত শক্তি, যা একই সাথে একত্রিত এবং মোড়ানো যেতে পারে, যাতে সেলাইয়ের চিহ্নগুলির ঘনত্ব এবং সেলাইয়ের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
4 ... সিউন ট্রেসটি দুটি বেশি সূঁচ এবং একে অপরের মাধ্যমে একটি বাঁকানো হুক থ্রেড দিয়ে তৈরি এবং কখনও কখনও এক বা দুটি আলংকারিক থ্রেড সামনের অংশে যুক্ত করা হয়। সিউন ট্রেসের বৈশিষ্ট্যগুলি শক্তিশালী, ভাল টেনসিল, মসৃণ সীম, কিছু অনুষ্ঠানে (যেমন স্টিচিং সিম) ফ্যাব্রিকের প্রান্তটি রোধ করতেও ভূমিকা নিতে পারে।
বেসিক স্টিচিংয়ের ফর্মটি চিত্র 1-13 এ দেখানো হয়েছে। বেসিক সেলাই ছাড়াও, স্টাইল এবং প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভাঁজ এবং কাপড়ের সূচিকর্মের মতো প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিও রয়েছে। বোনা পোশাক সেলাইতে সুই, থ্রেড এবং সুই ট্র্যাকের ঘনত্বের পছন্দটি পোশাকের ফ্যাব্রিক টেক্সচার এবং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা উচিত।
সূঁচগুলি "প্রকার এবং সংখ্যা" দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। আকৃতি অনুসারে, সেলাইগুলি যথাযথ সুই টাইপটি ব্যবহার করে যথাক্রমে বিভিন্ন কাপড়ের সাথে সম্পর্কিত এস, জে, বি, ইউ, ওয়াই টাইপে বিভক্ত করা যায়।
চীনে ব্যবহৃত সেলাইগুলির বেধ সংখ্যাটি দ্বারা পৃথক করা হয় এবং সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে বেধের ডিগ্রি ঘন এবং ঘন হয়ে যায়। পোশাক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত সেলাইগুলি সাধারণত 7 থেকে 18 অবধি থাকে এবং বিভিন্ন পোশাকের কাপড় বিভিন্ন বেধের বিভিন্ন সেলাই ব্যবহার করে।
নীতিগতভাবে, সেলাইগুলির নির্বাচনটি পোশাকের ফ্যাব্রিকের মতো একই টেক্সচার এবং রঙ হওয়া উচিত (বিশেষত আলংকারিক নকশার জন্য)। Sutures সাধারণত সিল্কের থ্রেড, সুতির থ্রেড, সুতির / পলিয়েস্টার থ্রেড, পলিয়েস্টার থ্রেড ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে যখন সেলাইগুলি বেছে নেওয়া হয়, তখন আমাদের সেলাইয়ের মানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যেমন রঙের দৃ ness ়তা, সঙ্কুচিত, দৃ ness ়তা শক্তি ইত্যাদি। সমস্ত কাপড়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সিউন ব্যবহার করা হবে।
সুই ট্র্যাকের ঘনত্ব হ'ল সুইয়ের পাদদেশের ঘনত্ব, যা কাপড়ের পৃষ্ঠের 3 সেন্টিমিটারের মধ্যে স্টুচারের সংখ্যা দ্বারা বিচার করা হয় এবং 3 সেমি কাপড়ের পিনহোলগুলির সংখ্যা দ্বারাও প্রকাশ করা যেতে পারে। বোনা পোশাক প্রক্রিয়াকরণে স্ট্যান্ডার্ড সুই ট্রেস ঘনত্ব।
পুরো পোশাকের সেলাইয়ের জন্য ঝরঝরে এবং সুন্দর প্রয়োজন, অসম্পূর্ণতা, আঁকাবাঁকা, ফুটো, ভুল সীম এবং অন্যান্য ঘটনা প্রদর্শিত হতে পারে না। সেলাইয়ে, আমাদের স্প্লাইসিংয়ের ধরণ এবং প্রতিসাম্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সিউনটি অভিন্ন এবং সোজা, মসৃণ এবং মসৃণ হবে; পোশাকের পৃষ্ঠের স্পর্শকটি কুঁচকানো এবং ছোট ভাঁজ ছাড়াই সমতল; সিউনটি ভাল অবস্থায় রয়েছে, ভাঙা রেখা, ভাসমান রেখা ছাড়াই এবং কলার টিপের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি তারযুক্ত হবে না।

()) কীহোল পেরেক বাকল
পোশাকগুলিতে লক হোল এবং পেরেক বাকল সাধারণত মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয়। চোখের বাকলটি এর আকার অনুসারে ফ্ল্যাট গর্ত এবং চোখের গর্তে বিভক্ত, সাধারণত ঘুমন্ত গর্ত এবং কবুতর চোখের গর্ত হিসাবে পরিচিত।
সোজা চোখগুলি শার্ট, স্কার্ট, প্যান্ট এবং অন্যান্য পাতলা পোশাকের উপাদান পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফিনিক্স চোখগুলি বেশিরভাগ কোট বিভাগে জ্যাকেট, স্যুট এবং অন্যান্য ঘন কাপড়গুলিতে ব্যবহৃত হয়।
 
লক হোলের নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) সিঙ্গুলেট অবস্থান সঠিক কিনা।
(২) বোতামের চোখের আকারটি বোতামের আকার এবং বেধের সাথে মেলে কিনা।
(3) বোতামহোল খোলার ভালভাবে কাটা হয়েছে কিনা।
(4) কাপড়ের শক্তিবৃদ্ধির অভ্যন্তরীণ স্তরটিতে লক গর্তের ব্যবহার বিবেচনা করার জন্য একটি প্রসারিত (স্থিতিস্থাপক) বা খুব পাতলা পোশাকের উপাদান রয়েছে। বোতামটি সেলাইটি বাটিংপয়েন্টের অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত, অন্যথায় বোতামটি বোতামের অবস্থানের বিকৃতি এবং স্কিউ ঘটায় না। বোতামটি পড়তে বাধা দেওয়ার জন্য প্রধান লাইনের পরিমাণ এবং শক্তি যথেষ্ট কিনা এবং ঘন ফ্যাব্রিক পোশাকের উপর বকলের সংখ্যা যথেষ্ট কিনা তাও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(সাত) গরম লোকেরা প্রায়শই "তিনটি পয়েন্ট সেলাই করে সাত পয়েন্ট গরম" ব্যবহার করে শক্তিশালী সমন্বয় হট পোশাক প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
আয়রনের তিনটি প্রধান কার্য রয়েছে:
(1) স্প্রে এবং ইস্ত্রি করার মাধ্যমে কাপড়ের কুঁচকে মুছে ফেলুন এবং ফাটলগুলি সমতল করুন।
(২) গরম শেপিং চিকিত্সার পরে, পোশাকের চেহারাটি সমতল, প্লেটড, সরল রেখাগুলি তৈরি করুন।
(৩) ফাইবারের সঙ্কুচিততা এবং ফ্যাব্রিক ফ্যাব্রিক সংস্থার ঘনত্ব এবং দিকটি যথাযথভাবে পরিবর্তন করতে "রিটার্ন" এবং "টান" ইস্ত্রি দক্ষতা ব্যবহার করুন, মানব দেহের আকার এবং ক্রিয়াকলাপের অবস্থার প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য পোশাকের ত্রি-মাত্রিক আকারকে আকার দিন, যাতে পোশাকটি সুন্দর চেহারা এবং আরামদায়ক পরিধানের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।
ফ্যাব্রিক ইস্ত্রিগুলিকে প্রভাবিত করে এমন চারটি প্রাথমিক উপাদান হ'ল: তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ এবং সময়। আয়রন তাপমাত্রা হ'ল ইস্ত্রি প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ। বিভিন্ন কাপড়ের ইস্ত্রি তাপমাত্রা উপলব্ধি করা ড্রেসিংয়ের মূল সমস্যা। আয়রন তাপমাত্রা ইস্ত্রি প্রভাব পৌঁছাতে খুব কম; ইস্ত্রি তাপমাত্রা ক্ষতি হতে পারে।
সমস্ত ধরণের ফাইবারের ইস্ত্রি তাপমাত্রা এমনকি যোগাযোগের সময়, চলমান গতি, ইস্ত্রি চাপ, বিছানাপত্র, বিছানাপত্রের বেধ এবং আর্দ্রতার বিভিন্ন কারণ রয়েছে কিনা তা দ্বারা।
নিম্নলিখিত ঘটনাগুলি ইস্ত্রিগুলিতে এড়ানো উচিত:
(1) অরোরা এবং পোশাকের পৃষ্ঠে জ্বলন্ত।
(২) পোশাকের পৃষ্ঠটি ছোট রিপলস এবং রিঙ্কেলস এবং অন্যান্য গরম ত্রুটিগুলি ছেড়ে যায়।
(3) ফুটো এবং গরম অংশ রয়েছে।
(8) পোশাক পরিদর্শন
পোশাক পরিদর্শন করা, কাটা, সেলাই, কীহোল বাকল, ফিনিশিং এবং ইস্ত্রি করার পুরো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াটি দিয়ে চলতে হবে। প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ করার আগে, পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলিও পুরোপুরি পরিদর্শন করা উচিত।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের মূল বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে রয়েছে:
(1) স্টাইলটি নিশ্চিতকরণের নমুনার সমান কিনা।
(২) আকার এবং স্পেসিফিকেশনগুলি প্রক্রিয়া শীটের প্রয়োজনীয়তা এবং নমুনা পোশাকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
(3) সিউনটি সঠিক কিনা এবং সেলাই পরিষ্কার এবং সমতল পোশাক কিনা।
(4) স্ট্রিপ ফ্যাব্রিকের পোশাকটি এই জুটিটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
(৫) ফ্যাব্রিক সিল্ক উইসপ সঠিক কিনা, ফ্যাব্রিকের কোনও ত্রুটি নেই কিনা, তেল বিদ্যমান।
()) একই পোশাকগুলিতে রঙিন পার্থক্য সমস্যা আছে কিনা।
()) ইস্ত্রি করা ভাল কিনা।
(৮) বন্ধন আস্তরণটি দৃ firm ় কিনা এবং সেখানে কোনও আঠালো অনুপ্রবেশের ঘটনা রয়েছে কিনা।
(9) তারের মাথাটি মেরামত করা হয়েছে কিনা।
(10) পোশাকের আনুষাঙ্গিকগুলি সম্পূর্ণ কিনা।
(১১) পোশাকগুলিতে আকারের চিহ্ন, ওয়াশিং মার্ক এবং ট্রেডমার্কটি প্রকৃত পণ্য সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অবস্থানটি সঠিক কিনা।
(12) পোশাকের সামগ্রিক আকার ভাল কিনা।
(13) প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।
(9) প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
পোশাকের প্যাকেজিংকে দুটি ধরণের ঝুলন্ত এবং প্যাকিংয়ে বিভক্ত করা যেতে পারে, যা সাধারণত অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং এবং বাইরের প্যাকেজিংয়ে বিভক্ত হয়।
অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং এক বা একাধিক টুকরো পোশাক রাবার ব্যাগে বোঝায়। পোশাকের পেমেন্ট নম্বর এবং আকার রাবার ব্যাগে চিহ্নিত ব্যক্তিদের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং প্যাকেজিংটি মসৃণ এবং সুন্দর হওয়া উচিত। কিছু বিশেষ শৈলীর পোশাক বিশেষ চিকিত্সার সাথে প্যাকেজ করা উচিত, যেমন মোচড়িত পোশাকগুলি রং আকারে প্যাকেজ করা, এর স্টাইলিং স্টাইলটি বজায় রাখতে।
বাইরের প্যাকেজটি সাধারণত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা প্রক্রিয়া শীট নির্দেশাবলী অনুসারে কার্টনে প্যাক করা হয়। প্যাকেজিং ফর্মটি সাধারণত একটি মিশ্র রঙের মিশ্র কোড, একক রঙের স্বতন্ত্র কোড, একক রঙ মিশ্র কোড, মিশ্র রঙের স্বাধীন কোড চার ধরণের। প্যাকিংয়ের সময়, আমাদের সম্পূর্ণ পরিমাণ এবং সঠিক রঙ এবং আকার সংঘর্ষের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। বাইরের বাক্সে বাক্স চিহ্নটি ব্রাশ করুন, গ্রাহক, শিপিং পোর্ট, বাক্স নম্বর, পরিমাণ, উত্স ইত্যাদি নির্দেশ করে এবং সামগ্রীটি প্রকৃত সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।